設計、生産、コンプライアンス、メンテナンスのリスクを低減する3つのステップ
あなたの組織が、不完全な部品番号や古いメーカー名のために、急速な変化に対応するのに苦労している場合、PCN Intelligenceは、あなたの現状を把握し、サプライチェーンのリスクを軽減することができます。以下の3つのステップに従ってください：
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1.
PCNインテリジェンスをセットアップして、AVLを継続的に監視してください。
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2.
AVL上の部品に影響を及ぼす可能性のあるメーカー発表のお知らせを、デスクトップに毎日まとめてお届けします。
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3.
サプライチェーンの健全性を維持するために、通知をすばやく特定し、トリアージし、優先順位をつけます。
すべての電子部品について、迅速かつ積極的に先手を打つ方法です。
PCNインテリジェンスは、電子部品のサプライチェーンに影響を与えるあらゆる変更を事前に通知します。PCNインテリジェンスがあれば、技術的、規制的、またはサプライチェーンの変化に対して常に一歩先を行くことができるので、事前に計画を立て、製造の中断を回避し、ビジネスを円滑に進めることができます。
- 毎日発行されるメーカー通知
- 標準的なサマリー形式で配信される重要な情報には、前回購入時、影響を受ける部品番号、影響を受けるAVL部品の数などの主要な数値が記載されています。
- メーカー通知の関連性と潜在的な影響を素早く判断するのに役立つ、一致の信頼度を示す色分けされた読みやすいサマリービュー
- ユーザーのデスクトップに配信される、カスタマイズされ、統合された情報は、AVLやメーカー通知を監視するための内部スタッフの努力の重複を避けることができます。
PCNインテリジェンスを使えば、こんなことができます：
PCNインテリジェンスには、堅牢で弾力性のある部品サプライチェーンを構築するために必要なすべてが含まれています。
- 製品設計、生産、メンテナンスに伴うリスクを早期に軽減する。
- 設計サイクルの短縮、複雑な設計、より重いワークロードに対応
- 製造停止、製品再設計、余剰在庫の回避
- コンプライアンス、陳腐化、偽造品の問題を管理する
- 通達の関連性と潜在的な影響をより早く判断する
- 解決プロセスの優先順位付けと迅速化
グローバルな顧客基盤からの信頼
導入事例
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