航空宇宙・防衛や航空産業のような複雑で大きなリスクを伴う産業では、開発の初期段階での小さな見落としが、下流でのコストと時間のかかる修正につながることがある。そこで、しばしば懸念されるエンジニアリング変更指示書（ECO）の出番となる。軽微なエンジニアリング変更要求（ECR）であれ、製品開発ライフサイクルの後半における大規模な調整であれ、ECOはエンジニアリング変更管理プロセスの重要な部分です。
しかし、ECOは重要な目的を果たす一方で、管理が不十分だとリスクを招き、生産遅延の引き金となり、チームに手戻りの負担をかけることになる。
このブログポストでは、後期ECOに焦点を当て、エンジニアリング変更注文のプロセスについて掘り下げていく。
続きを読む
- エンジニアリングチームがプロジェクト開始時から不要な変更を削減するための実用的なヒント
- プロジェクト関係者間のコミュニケーションを改善するテクニック
- 承認サイクルや規制遵守などを合理化するデジタルツール
エンジニアリング・チェンジ・オーダー（ECO）とは何ですか？
エンジニアリング・チェンジ・オーダー（ECO）は、製品の設計、部品、関連文書の変更案の概要を示す正式な文書である。エンジニアリング変更指示は、エンジニアリング変更通知（ECN）またはエンジニアリング変更要求（ECR）とも呼ばれる。
エンジニアリング変更指示書は、あらゆる変更が体系的に評価され、承認され、実施されることを保証する、エンジニアリング変更管理における重要なツールとなる。変更の実施に必要なリソースも、このプロセスで特定される。
ECOの主な構成要素には、変更理由の詳細、影響を受ける部品やアセンブリ、更新された図面、関連するコスト情報などが含まれる。エンジニアリング変更オーダーのプロセスには、主要な利害関係者によるレビューと、明確に定義された承認プロセスが含まれる。これらの利害関係者には、エンジニアリング、品質保証、調達、製造、および変更管理委員会が含まれる。製品のライフサイクルを通じて明確な文書を維持することは、リスクを低減し、設計ミスを防止し、開発全体を通じて効果的なコラボレーションを確保するために極めて重要である。
エンジニアリング変更プロセス：ECOを開始するトリガー
エンジニアリング・チェンジ・オーダーの引き金となる状況には、文書の変更、製品設計の変更、規制／規格の更新、品質／安全性の問題、部品／材料の変更などがある：
- ドキュメンテーションの変更：図面、回路図、マニュアルなどのプロジェクト・ドキュメンテーションの修正または変更。例えば、最初の設計段階で見落とされた仕様を反映させるために、製品の回路図を更新する必要がある場合、すべての利害関係者が修正内容を認識できるように、変更指示書が発行される。
- 製品設計の変更：製品の設計、機能、仕様の変更。例えば、航空製造業では、航空機のアビオニクス・システムをアップグレードするという決定がECOの引き金となる。
- 規制／標準の更新：業界標準、内部標準、または規制に対するあらゆる変更。AIA/NAS、SAE、ICAO、FAAなどの 業界標準や規制は、頻繁に更新／改訂される。規格や規則が変更されるたびに、その変更がプロジェクトにどのような影響を及ぼすかを確認するため、プロジェクトのライフサイクル全体を見直さなければならない。
- 部品／材料の変更： 部品や材料が古くなったり、入手できなくなったり、コストがかかりすぎたりした場合、代替品を決定するためにエンジニアリング変更命令が出される。関税やサプライチェーンの混乱は、航空宇宙／航空製造に一般的に使用される材料や部品の入手可能性やコストに影響を与える可能性があります。
- 品質／安全性の問題：検証段階で品質や安全性の問題が特定された場合、それに対処するためにECOが発動される。疲労亀裂は、航空機の部品が試験される際に一般的に特定される問題であり、新しい材料を特定して実装するための変更命令の引き金となる。
ECOプロセスに共通する課題
エンジニアリング変更指示は、しばしば混乱とみなされるが、適切に実行されれば有益である。必要な変更を実施するための構造化された追跡可能な方法を提供し、すべての変更がレビューされ、承認され、文書化されることを保証する。多くの場合、これらの変更は、安全性や品質の問題を防ぐために不可欠である。標準化されたECOプロセスは、プロジェクト全体の一貫性を高めるだけでなく、エラーを減らし、すべての変更が十分に文書化され、潜在的な影響について評価されるようにすることで、品質管理をサポートします。ECOはまた、個々の品目やより広範な製造プロセスに対する変更の影響を評価し、定量化することで、製造上の問題に対処することもできる。
しかし、エンジニアリングの後期段階での変更は、プロジェクトに重大な影響を及ぼす可能性がある。新しい航空機部品の開発に多大な時間、資金、労力を費やしたエンジニアリングチームを考えてみよう。彼らは部品を作るために新しいツールを作り、海外から原材料を調達し、部品を作るために大規模な設計作業と労力を費やし、第三者機関の試験に提出した。その試験段階で、部品に疲労亀裂が発見された。根本原因分析の結果、チームは誤った材料を使用し、うっかり見落としていた規格に規定された要件を満たしていなかったことが判明した。
製品開発の初期段階でのこのような小さな決定が、プロセスのずっと後での予定外の変更注文につながる可能性がある。ECOの管理が不十分だと、リソースの無駄が大きくなり、非効率と追加コストが発生します。エンジニアリングの後期段階での変更指示は、エンジニアリングチームに大きな課題をもたらし、次のような事態を招きます：
- 生産の遅れ
- 根本原因分析に割かれる余分な労働力
- 第三者機関によるテストと新素材の追加費用
- リワーク
- 製品の市場投入の遅れ
後期ECOを防ぐには
エンジニアリング変更指示を完全に回避することはできませんが、定義されたプロセスを持つことは、後期のECOを防止する上で非常に重要です。すべてのチームが同じページにいることを確認することは、ミスコミュニケーションやコストのかかる再設計を防ぐために不可欠です。
チームは、後期のエンジニアリング変更指示を回避するために、以下の戦略を使用することができます：
プロジェクト要件を明確に定義する
プロジェクト開始時に要件を明確に定義する：簡単なことのように思えるが、要件や仕様の定義が不十分であることが、しばしばエンジニアリング変更指示の原因となる。設計チームとサプライヤ間のコミュニケーションミス、プロジェクトのあらゆる部分に対する要件定義の失敗、あいまいな表現、標準／規制へのアクセス制限などは、すべて下流工程での変更命令につながる可能性があります。プロジェクトの要件定義に主要な利害関係者を参加させることで、関係者全員の足並みを最初から揃えることができます。
プロジェクトの初期段階において、エンジニアは以下の方法で問題を最小限に抑えることができる：
- 明確な言語と標準化された用語の使用
- デジタルの糸を使用して、元のソースから設計要素に要件をマッピングする。
- エンジニアリング、コンプライアンス、調達、ベンダー、サプライヤーなど、すべてのプロジェクト関係者との要件検討
チームやサプライヤー間のコラボレーションとコミュニケーションの強化
ECOの後期段階は、チーム間のコミュニケーション不足や利害関係者間の調整不足に起因することが多い。複数のサプライヤー、ベンダー、エンジニアが参加する大規模で複雑な航空宇宙・防衛プロジェクトでは、協力体制の崩壊がコストのかかるミスや見落としにつながる可能性があります。
プロジェクトの初期段階からライフサイクルを通じてコミュニケーションを強化することは非常に重要です。これには、関係者がバージョン管理された最新のプロジェクト要件、標準、仕様、技術文書にアクセスできる一元化されたデジタル・ライブラリーという、単一の真実の情報源を確立することが含まれます。すべてのチームが同じページを参照できるようにすることで、コミュニケーションの行き違いやコストのかかる再設計を防ぐことができます。
定期的なプロジェクトスコープのレビュー、明確な更新プロトコル、即時の変更通知により、変更指示が発生した場合に誰も取り残されることがありません。効果的なコミュニケーションとコラボレーションを維持するためには、重要な更新を関係者に通知することが不可欠です。透明性と調整を促進することで、組織は、矛盾した情報や古い情報によって引き起こされる手戻り、遅延、予期せぬECOのリスクを劇的に減らすことができる。
AccurisがSasolのサプライヤーとのコラボレーションをどのように改善したかをご覧ください。
規格／規制の更新を自動化
規格／規制の更新を自動化することは、変更指示を管理する上で強力なツールとなる。航空宇宙・防衛プロジェクトは、多くの場合、何年にもわたるものであり、プロジェクトの過程で、規制の状況は劇的に変化する可能性がある。プロジェクト開始時に定義された要件は、プロジェクトが検証・妥当性確認段階に達する頃には、もはや現在の規制を満たしていない可能性がある。さらに、規制の中で参照される業界標準の更新が、プロジェクト全体に連鎖的な変更を引き起こすこともある。
これらのアップデートを手動で監視することは、時間と労力がかかるだけでなく、エラーが発生しやすい。インテリジェントな標準管理プラットフォームは、エンジニアが標準の更新や新バージョンのリリース時に自動アラートを設定できるようにすることで、このプロセスを簡素化します。一部のプラットフォームには、AIを活用した比較ツールも含まれており、規格のバージョン間の正確な違いを強調表示することで、プロジェクトへの影響を評価しやすくしている。自動化された標準通知ツールを使用することは、規制監査のための監査証跡の作成にも役立ちます。
規格の変更を追跡する手作業の負担をなくすことで、エンジニアリング・チームはより迅速かつ正確に対応できるようになり、規制の変更を見落として後期ECOの費用がかさむリスクを減らすことができる。
強固なデジタルの糸を作る
デジタルスレッドは、後期のエンジニアリング変更指示を管理するための強力なツールです。デジタルスレッドは、要件や仕様からエンジニアリングの決定やコンプライアンス文書に至るまで、製品ライフサイクル全体にわたるすべてのプロジェクトデータをリンクすることで、継続的な情報の流れを作り出します。この統一され、一元化されたフレームワークは、真実の単一のソースとして機能し、エンジニアと利害関係者は、すべての変更をその起源までさかのぼり、その下流への影響を理解することができます。さらに、デジタルスレッド内で履歴記録を維持することは、将来参照するために非常に重要であり、変更の効率的な追跡と情報に基づいた意思決定を可能にします。
要件が進化したり、標準が更新されたりした場合、デジタル・スレッドがあれば、チームは何がなぜ影響を受けるのかをすぐに確認できるため、変更の評価が容易になり、エラーを減らし、コストのかかる遅延を避けることができる。このレベルの可視性とトレーサビリティがなければ、組織はサイロ化された状態で運営され、ミスコミュニケーションや非効率につながる危険性があります。
ECOの防止や合理化に役立つデジタル・ツール
エンジニアリング変更指示書を効果的に管理するには、トレーサビリティ、コラボレーション、コンプライアンス、迅速な意思決定をサポートする、入念に設計されたデジタル・インフラストラクチャが必要です。以下のデジタルツールは、ECOプロセスを合理化し、手作業を最小限に抑え、エラーや遅延のリスクを低減するのに役立ちます：
- 製品ライフサイクル管理（PLM）システム：これらのツールは、ライフサイクル全体にわたってエンジニアリングデータ、変更要求、製品構成を管理するために不可欠です。最新のクラウドベースのPLMシステムは、コラボレーションを強化し、ワークフローを自動化し、コンプライアンスを確保します。人気のPLMツールには、PTC Windchill、Autodesk Fusion Manage and Vault、Siemens Teamcenterなどがあります。
- 自動化された要件抽出および管理ツール：Accuris Thread™のようなツールは、標準規格から要件を自動的に識別して抽出するため、要件を手作業で識別する時間を短縮し、人為的ミスのリスクを低減します。
- 規格の自動更新通知： Accuris Engineering WorkbenchのMicro-Alertsのようなツールは、規格や特定の規制が更新されるたびに自動アラートを提供する。これは多くの場合、SDOや規制当局がユーザーに更新を通知するよりも迅速で信頼性の高いものです。自動化された通知により、関係者は変更指示のステータスについて常に情報を得ることができ、効率と意思決定が強化されます。
- スマートな比較ツール：Engineering Workbenchのスマート比較のようなインテリジェントなドキュメント比較ツールは，規格が更新されたときに何が変更されたかを正確にハイライトすることができます。これらのツールを使用したリアルタイムのコラボレーションは，関係者間のコミュニケーションと意思決定を改善します．
Accurisでエンジニアリング変更プロセスを簡素化
エンジニアリング変更指示は、プロジェクトの負担になることはありません。当社の専門家にご相談いただくか、当社のソリューションがどのようにエンジニアリング変更指示プロセスを管理するのに役立つかをご覧ください。