IEC Electronics
電子機器製造サービスのリーディングカンパニーであるこの米国企業は、6つの部門にわたる業務プロセスを合理化し、RFP（提案依頼書）の成果物作成にかかるリードタイムを最大2週間から72時間に短縮しました。また、顧客が製品のライフサイクル終了に伴う課題への対策を立てられるようにするとともに、1人のスタッフが5人分の業務をこなせる体制を構築することで、高いROIを達成しました。
課題：
- 企業とその顧客のために、リスクを軽減し、コンプライアンスを確保し、正確性を高めます
- テクノロジーとワークフローの革新を通じて、運用コストを管理・削減します
- サプライチェーンにおける見積もりプロセスの効率化、製品ライフサイクル管理、コンプライアンスおよび規格への対応を強化します
解決策
BOM Intelligence
Parts Intelligence
Accuris から提供されている PCN Intelligence and Content Services with Conflict Minerals Solution
結果
- 技術や革新を活用して高い投資効果を実現、例えば、1人の担当者で少なくとも5人分の業務をこなせるようになりました
- RFP提出物の納期を1～2週間から72時間という目標に短縮し、場合によっては文字通り数分にまで短縮することができました
- リソースを50％削減し、精度を2倍以上向上させながら、紛争鉱物コンプライアンスの遵守を2ヶ月前倒しすることができました
- 同社の主要6部門における業務プロセスの効率化
- エンジニアリング再設計サービスによる新たな収益源を確立しました
- 製品のEOL（生産終了）に備えた計画を可能にする「保険」のような仕組みを提供することで、顧客に安心感をもたらしました
サプライチェーンのリスクを軽減しつつ、業務効率を向上させる
IEC Electronics Corporationは、製品品質と業務の卓越性に徹底して取り組み、電子製造サービス（EMS）業界における実績あるリーダーとして知られています。この米国拠点の企業は、高信頼性かつ高度に複雑な回路基板、システムレベルのアセンブリ、カスタムケーブルおよびワイヤーハーネス、精密金属製品の製造に加え、主に軍事・航空宇宙、医療、産業、通信分野の先端技術企業向けに高度な研究および試験サービスを提供しています。IECは主要顧客から高い評価を受けており、Forbesの「Best Small Companies in America（米国優良中小企業ランキング）」に3度選出されています。
IECの成功を支えている重要な要因の一つが、極めて効果的なサプライチェーンリスク管理の取り組みです。この高性能製造分野では、たった1つの部品の不足や、直前での調達対応が必要になるだけで、数十万ドル規模の損失につながる可能性があります。実際に、IECでもそのような事態が発生したことがあります。しかしその後、同社は数万点におよぶ部品で構成されるBOM（部品表）を厳密に管理することで、この重大な課題に的確に対応し、顧客への納期遵守と予算内での提供を実現するとともに、新規案件の見積対応の迅速化も達成しています。同時に、IECは世界中の顧客に対して、REACH、RoHS、紛争鉱物規制を含む各種規制要件への完全な対応も支援しています。
「当社では、製造ラインからバックオフィスに至るまで、全体で継続的に効率化を推進しています」と、IECのサプライチェーンディレクターであるタイガー・ビレトニコフ氏は述べています。「全体を通じて、サイクルタイムの短縮、精度の向上、生産量の増加に取り組んでいます。」
手作業のプロセスを自動化
近年、IECは製品ライフサイクル管理、サプライチェーンにおける見積対応、コンプライアンス対応に関する手作業のプロセスを見直すことで、戦略目標の達成に向けて大きく前進しています。従来、同社は部品の供給状況の変更について、ディストリビューターからメールで通知を受け取る形に依存していました。
IECは現在、Accuris BOM Intelligenceを活用し、情報・人・プロセスを連携させることで製品ライフサイクル管理を自動化しています。従来のようにディストリビューターからの通知を待つのではなく、自社の設計で使用される部品や顧客の部品表に含まれるコンポーネントのライフサイクルを先回りして監視できるようになりました。その結果、供給や入手性の問題を早い段階で把握することが可能になっています。
同社はParts Intelligenceも導入し、2,000社以上のメーカーからの部品価格情報を調達チームが即座に確認できる環境を整えました。これにより、RFPへの対応時には、従来は数日から数週間かかっていた価格確認を数分で行えるようになり、1～2週間から72時間への短縮という目標の達成に貢献しています。
IECのソーシングスペシャリストであるセリーン・カリボダ氏と、アプリケーションシステムマネージャーのアキレス・ツィアザス氏は、Accurisのツールを同社のITシステムおよびサプライチェーンプロセスに統合し、部門横断での業務最適化と顧客との連携強化を推進する中核的な役割を担っています。
IECは、Accurisのシステムを活用し、購買、品質、エンジニアリング、見積、プログラム管理、ドキュメントセンターを含む6つの部門にわたってワークフローの効率化を実現しました。
「Accurisのソリューションを活用すればするほど、チームメンバー一人ひとりの生産性が向上します」とビレットニコフ氏は述べた。「それだけでも、当社のコスト削減につながっています。」
新たな競争優位性を実現
IECのDynamic Research and Testing Laboratories（DRTL）は、ISO 17025の認証およびIPC認定の検証サービス試験所であり、Advanced Technical Operations & Strategy担当バイスプレジデントのマーク・ノースラップ氏、ラボマネージャーのレイチェル・ガルシア氏、そしてDRTLチームのもと、Accurisのツールを広く活用しています。軍事、医療、産業分野向けに、故障解析、DPA、部品リスクの低減、材料および製品の認証試験を専門としています。
Accuris PCN Intelligenceにより、IECチームは部品メーカーからの製品変更通知（PCN）を自動で受信できるようになり、製造終了、陳腐化、製造・材料の変更といった情報を把握しています。これにより、意思決定者は製品のライフサイクル状況や将来の見通しについての洞察を得ることができます。
「部品の生産終了に関するディストリビューターからの通知を見逃し、直前での発注対応を余儀なくされるリスクはあまりにも大きいのです」と、IECのサプライヤー品質マネージャーであるケン・パルメリ氏は述べています。「Accurisのデータは他のどのベンダーよりも正確で情報量も豊富であり、当社にとって競争優位の源となっています。顧客にとっては一種の保険のような役割を果たしています。」
IECの紛争鉱物対応チームの主要メンバーであるケンとシニアバイヤーのローザ・トリピ氏は、前回の報告期間における多大な労力と時間を要する対応を振り返りつつ、今回の報告期間は明確な成功であったと評価しています。米国でドッド・フランク法が施行されたことにより、IECは自社製品に使用される材料の供給元を完全に把握する必要に迫られました。初年度の紛争鉱物コンプライアンス報告では、別のツールと多くの人員を投入し、すべてのサプライヤーについて供給元の調査を行っていました。2年目には、IECはAccuris Content ServicesのConflict Minerals Solutionを導入し、テンプレート、サプライヤーへの連絡支援、関与の進め方の手法、回答およびエスカレーションの追跡ツール、ステータスダッシュボードを活用しました。この新しいプロセスにより、前年と比較して大きな改善が見られました。「今年は、昨年より2か月早い段階で対応が進んでおり、投入リソースは半分で済んでいます。さらに、情報の正確性は2倍以上に向上しています」とビレトニコフ氏は述べています。
手作業の工程を削減することで、IECは製品ライフサイクル管理、環境コンプライアンス、見積作成に必要な人的工数の多くを削減しています。営業見積チーム、購買担当者、プログラムマネージャーは、必要な情報を自ら取得できるようになり、煩雑なやり取りが不要となりました。さらに、エンジニアリング文書センターに直接届くPCN通知により、その情報を即座に対応へとつなげることができ、従来必要だった三段階の伝達プロセスが削減され、場所に関係なく適切な担当者へ適切なタイミングで情報が届くようになりました。
「Accurisのソリューションは、当社にとって追加のスタッフのように機能しています。少なくとも5人分の働きをしていると言えるでしょう」とビレトニコフ氏は述べています。「人件費の削減という点では、投資対効果は約5倍に達しています。」
顧客との対話の在り方を変える
正確で最新の部品表（BOM）情報を保有することで、リスク低減やコスト削減をIECに期待する見込み顧客や既存顧客との関係性も大きく変化しました。IECのコンポーネントエンジニアであるフィル・ティッペンズ氏は、部品に関する課題や問い合わせへの対応・支援・解決において、Accurisを活用する中心的な役割を担っています。さらに、BOMの可用性を広い視点で把握できるようになったことで、同社は顧客に対し、サプライチェーンの対応力強化や製品における生産終了およびコンプライアンスリスクの回避に関して助言できる、より信頼される存在となりました。その結果、エンジニアリングの再設計サービスはIECにとって新たな収益源として成長しています。
「高信頼性が求められる市場では、見込み顧客や既存顧客とのあらゆる会話において、リスク低減が最重要課題となります。当社は顧客にとって信号機のような役割を果たし、部品表の健全性を判断できるようにしています」とビレトニコフ氏は述べています。「Accurisは当社の競争力を支える重要な戦略的優位性の一つです。言い換えれば、顧客に対して一種の保険を提供しているようなものです。製品ライフサイクルを精緻に把握することで、顧客の製品や設計について協働できるようになります。」
