IEC Electronics
Como líder en servicios de fabricación electrónica, esta empresa con sede en EE. UU. optimizó los procesos de trabajo en seis departamentos, redujo el plazo de entrega de las propuestas de solicitud de oferta (RFP) de hasta dos semanas a 72 horas, permitió a los clientes planificar las cuestiones relacionadas con el fin de vida útil de los productos y logró un sólido retorno de la inversión al conseguir que un solo empleado realizara el trabajo de cinco.
El Reto:
- Mitigar los riesgos, garantizar el cumplimiento normativo y aumentar la precisión tanto para la empresa como para sus clientes
- Controlar y reducir los costes operativos mediante innovaciones tecnológicas y en los flujos de trabajo
- Mejorar la eficiencia del proceso de cotización en la cadena de suministro, la gestión del ciclo de vida de los productos, el cumplimiento normativo y las normas
Solución
BOM Intelligence
Parts Intelligence
PCN Intelligence y Servicios de Contenido con Conflict Minerals Solution de Accuris
Resultados
- Tecnología e innovaciones aplicadas para obtener un alto rendimiento de la inversión; por ejemplo, un solo empleado puede ahora realizar el trabajo de al menos cinco empleados a tiempo completo
- Se ha reducido el plazo de entrega de los documentos de las solicitudes de propuestas (RFP) de 1-2 semanas al objetivo de 72 horas; en algunos casos, literalmente a cuestión de minutos.
- Se ha acelerado el cumplimiento de la normativa sobre minerales de zonas en conflicto en dos meses, utilizando un 50 % menos de recursos y duplicando con creces el índice de precisión
- Optimización de los procesos de trabajo en seis de los principales departamentos de la empresa
- Se ha creado una nueva fuente de ingresos para los servicios de rediseño de ingeniería
- Generó confianza entre los clientes al ofrecerles una "póliza de seguro" que les permitía planificar los aspectos relacionados con el fin de la vida útil de sus productos
Mitigar los riesgos de la cadena de suministro y mejorar la eficiencia operativa
Con un compromiso inquebrantable con la calidad de los productos y la excelencia operativa, IEC Electronics Corporation es un líder consolidado en el sector de los servicios de fabricación electrónica (EMS). Esta empresa con sede en EE. UU. fabrica placas de circuitos complejos de alta fiabilidad, conjuntos a nivel de sistema, conjuntos de cables y mazos de cables a medida, productos metálicos de precisión, y ofrece servicios avanzados de investigación y ensayo a numerosas empresas de tecnología punta, principalmente en los sectores militar y aeroespacial, médico, industrial y de las comunicaciones. IEC ha recibido elogios de sus principales clientes y se ha ganado un puesto -en tres ocasiones- en la lista de Forbes de las mejores pequeñas empresas de Estados Unidos.1
Un factor clave del éxito de IEC ha sido su enfoque extraordinariamente eficaz de la gestión de riesgos en la cadena de suministro. En este sector manufacturero de alto rendimiento, la falta de un solo componente de fabricación, o incluso la necesidad de un abastecimiento de última hora, puede traducirse en un descuido que suponga un gasto de seis cifras. De hecho, eso ocurrió una vez en IEC. Desde entonces, sin embargo, la empresa ha abordado eficazmente este desafío crítico —garantizando la entrega de productos a los clientes a tiempo y dentro del presupuesto, así como agilizando los presupuestos para nuevos negocios— mediante un control riguroso de su lista de materiales (BOM), que comprende decenas de miles de componentes. Al mismo tiempo, IEC también ha ayudado a su base de clientes en todo el mundo a garantizar el pleno cumplimiento de numerosos requisitos normativos, incluidos los requisitos de REACH, RoHS y sobre minerales de zonas en conflicto.
"Nos esforzamos constantemente por mejorar la eficiencia en todas nuestras instalaciones, desde la línea de producción hasta las oficinas administrativas", afirmó Tiger Biletnikoff, director de la cadena de suministro de IEC. "En general, nuestro objetivo es reducir los tiempos de ciclo, mejorar la precisión y aumentar la producción".
Automatización de los Procesos Manuales
En los últimos años, IEC ha logrado avances significativos en la consecución de sus objetivos estratégicos mediante la optimización de los procesos manuales relacionados con la gestión del ciclo de vida de los productos, la elaboración de presupuestos para la cadena de suministro y el cumplimiento de los requisitos normativos. Anteriormente, la empresa dependía de los distribuidores para recibir por correo electrónico la información relativa a los cambios en la disponibilidad de las piezas.
IEC ha automatizado la gestión del ciclo de vida de sus productos mediante la integración de información, personas y procesos con Accuris BOM Intelligence. En lugar de esperar a recibir notificaciones de los distribuidores, la empresa supervisa ahora de forma proactiva el ciclo de vida de los componentes utilizados en sus diseños originales y de los que figuran en las listas de materiales de sus clientes. De este modo, IEC puede detectar problemas de disponibilidad con bastante antelación.
La empresa también ha implantado Parts Intelligence, lo que pone a disposición de su equipo de compras los precios de los componentes de más de 2.000 fabricantes. A la hora de responder a las solicitudes de oferta, el personal puede ahora consultar los precios en cuestión de minutos, en lugar de días o semanas, lo que ayuda a la empresa a cumplir su objetivo de un plazo de respuesta de 72 horas (frente a las una o dos semanas anteriores).
Celene Kalivoda, especialista en aprovisionamiento de IEC, y Achilles Tziazas, director de sistemas de aplicaciones, desempeñan un papel fundamental en la integración de las herramientas de Accuris en los sistemas informáticos y los procesos de la cadena de suministro de la empresa, con el fin de impulsar la excelencia interfuncional y la integración con los clientes.
En total, IEC ha aprovechado los sistemas de Accuris para optimizar los flujos de trabajo en seis departamentos, entre los que se incluyen Compras, Calidad, Ingeniería, Presupuestos Comerciales, Gestión de Programas y el Centro de Documentación.
"Cuanto más utilizamos las soluciones de Accuris, más productiva es cada persona del equipo", afirmó Biletnikoff. "Solo eso ya nos está permitiendo reducir los costes".
Consiguiendo Nuevas Ventajas Competitivas
Los Dynamic Research and Testing Laboratories (DRTL) de IEC cuentan con la certificación ISO 17025 y son un laboratorio de ensayo de servicios de validación homologado por el IPC, dirigido por Mark Northrup, vicepresidente de Operaciones Técnicas Avanzadas y Estrategia, Rachel Garcia, directora del laboratorio, y el equipo del DRTL, que hace un uso extensivo de las herramientas Accuris y se especializa en análisis de fallos, análisis de probabilidad de fallo (DPA), mitigación de riesgos de componentes y homologación de materiales y productos para los mercados militar, médico e industrial.
Con Accuris PCN Intelligence, el equipo de IEC recibe automáticamente notificaciones de cambios en los productos (PCN) de los fabricantes de componentes, incluyendo el fin de la vida útil, la obsolescencia y los cambios en la fabricación y los materiales, lo que proporciona a los responsables de la toma de decisiones información sobre el estado actual de la vida útil y la vida útil prevista.
"El riesgo de pasar por alto el aviso de un distribuidor sobre el fin de la vida útil de un componente, y las consecuencias que conlleva realizar un pedido a última hora, es demasiado grande", afirmó Ken Palmeri, director de Calidad de Proveedores de IEC. "Los datos de Accuris son más precisos y ofrecen más información que los de cualquier otro proveedor. Esto nos proporciona una ventaja competitiva, ya que supone una especie de póliza de seguro para nuestros clientes".
Ken y Rosa Tripi, compradora sénior y miembros clave del equipo de minerales de conflicto de IEC, recuerdan el enorme esfuerzo en tiempo y trabajo que supuso el periodo de presentación de informes anterior. Ambos coinciden en que este periodo de presentación de informes ha sido un éxito rotundo. Tras la promulgación de la Dodd-Frank Act en EE. UU., IEC necesitaba conocer a fondo el origen de los materiales utilizados en sus componentes. Durante el primer año de presentación de informes de cumplimiento sobre minerales de conflicto, la empresa utilizó otra herramienta y dedicó importantes recursos de personal a investigar las fuentes de cada proveedor. En el segundo año, IEC recurrió a Accuris Content Services y su Conflict Minerals Solution, que le proporcionó plantillas, apoyo para contactar con los proveedores, una metodología para involucrarlos, herramientas para realizar un seguimiento de las respuestas y las escaladas, y un panel de control del estado. Con su nuevo proceso de cumplimiento en materia de minerales de conflicto, IEC observó una gran diferencia de un año a otro. "Este año, estamos seguros de que vamos dos meses por delante de donde estábamos el año pasado utilizando la mitad de recursos y la tasa de precisión de la información es más del doble", afirmó Biletnikoff.
Al reducir los pasos manuales, IEC elimina gran parte de la mano de obra necesaria para la gestión del ciclo de vida de los productos, el cumplimiento de la normativa medioambiental y la elaboración de presupuestos. El equipo de presupuestos comerciales, el personal de compras y los responsables de programas pueden ahora encontrar por sí mismos la información que necesitan, lo que elimina las laboriosas comunicaciones de ida y vuelta. El acceso directo a las notificaciones de PCN que se envían al centro de documentación de ingeniería, el cual actúa en función de esa información, ha eliminado tres niveles de pasos de comunicación y hace llegar la información al personal adecuado en el momento oportuno, independientemente de dónde se encuentren.
"Las soluciones de Accuris nos sirven como personal adicional; probablemente, al menos cinco personas más", afirmó Biletnikoff. "En cuanto al ahorro en personal, estamos obteniendo un retorno de la inversión aproximadamente cinco veces superior".
Cambiando la Conversación con los Clientes
Disponer de información precisa y actualizada sobre la lista de materiales también cambia la dinámica con los clientes potenciales y actuales de la empresa, que recurren a IEC para que les ayude a reducir el riesgo y a mantener bajos los costes. Phil Tippens, ingeniero de componentes de IEC, ha sido el recurso de referencia de Accuris para abordar, dar soporte y resolver problemas y dudas relacionados con los componentes. De hecho, gracias a una visión más amplia de la disponibilidad de las listas de materiales, la empresa se ha convertido en un asesor de confianza para sus clientes en lo que respecta a la mejora de la preparación de su cadena de suministro y la protección frente a posibles problemas de fin de vida útil y de cumplimiento normativo de sus productos. Como resultado, los servicios de rediseño de ingeniería se han convertido en una fuente de ingresos mejorada para IEC.
"Cuando hablamos de mercados que exigen una alta fiabilidad, la mitigación de riesgos ocupa un lugar central en todas las conversaciones que mantenemos con clientes potenciales y actuales. Nuestros clientes confían en nosotros para que actuemos como un semáforo, para que les informemos del estado de su lista de materiales", afirmó Biletnikoff. "Accuris es una de nuestras tres principales ventajas estratégicas para mantenernos competitivos. En esencia, estamos proporcionando a nuestros clientes una póliza de seguro. Al comprender —con gran precisión— el ciclo de vida del producto, podemos colaborar con nuestros clientes en sus productos y su diseño".
