IEC Electronics
In qualità di leader nel settore dei servizi di produzione elettronica, questa azienda con sede negli Stati Uniti ha ottimizzato i processi lavorativi in sei reparti, ha ridotto i tempi di consegna dei documenti relativi alle richieste di offerta da un massimo di due settimane a 72 ore, ha consentito ai clienti di pianificare le questioni relative alla fine del ciclo di vita dei prodotti e ha ottenuto un elevato ritorno sull'investimento, consentendo a un solo dipendente di svolgere il lavoro di cinque.
La Sfida:
- Ridurre i rischi, garantire la conformità e migliorare la precisione a vantaggio dell'azienda e dei suoi clienti
- Controllare e ridurre i costi operativi grazie alle innovazioni tecnologiche e ai nuovi flussi di lavoro
- Migliorare l'efficienza del processo di preventivazione nella catena di fornitura, la gestione del ciclo di vita dei prodotti, la conformità e gli standard
Soluzione
BOM Intelligence
Parts Intelligence
PCN Intelligence e Content Services con la soluzione Conflict Minerals di Accuris
Risultati
- Tecnologie e innovazioni che consentono un elevato ritorno sull'investimento: ad esempio, un solo dipendente è ora in grado di svolgere il lavoro di almeno cinque dipendenti a tempo pieno
- Riduzione dei tempi di consegna dei documenti relativi alle richieste di offerta da 1-2 settimane all’obiettivo di 72 ore – in alcuni casi letteralmente a pochi minuti
- Conformità sui minerali di conflitto anticipata di due mesi, con il 50% in meno di risorse e un tasso di accuratezza più che raddoppiato
- Ottimizzazione dei processi lavorativi in sei dei principali reparti dell'azienda
- Creazione di una nuova fonte di entrate per i servizi di riprogettazione ingegneristica
- Maggiore fiducia dei clienti grazie a una «polizza assicurativa» che ha permesso loro di pianificare le questioni relative al fine vita dei propri prodotti
Ridurre i rischi legati alla catena di approvvigionamento e migliorare al contempo l'efficienza operativa
Grazie alla costante attenzione alla qualità dei prodotti e all’eccellenza operativa, IEC Electronics Corporation è un leader affermato nel settore dei servizi di produzione elettronica (EMS). Questa azienda con sede negli Stati Uniti produce circuiti stampati complessi ad alta affidabilità, assemblaggi a livello di sistema, cavi e fasci di cavi personalizzati, prodotti metallici di precisione e fornisce servizi avanzati di ricerca e collaudo a numerose aziende tecnologiche all’avanguardia, principalmente nei settori militare e aerospaziale, medico, industriale e delle comunicazioni. IEC ha ricevuto riconoscimenti da importanti clienti e si è guadagnata un posto – per ben tre volte – nella lista Forbes delle migliori piccole aziende d'America.1
Un fattore chiave del successo di IEC è stato il suo approccio straordinariamente efficace alla gestione dei rischi della catena di approvvigionamento. In questo settore manifatturiero ad alte prestazioni, la mancanza di un singolo componente di produzione, o anche la necessità di un approvvigionamento dell’ultimo minuto, può tradursi in una perdita a sei cifre. In effetti, ciò è accaduto una volta presso IEC. Da allora, tuttavia, l'azienda ha affrontato efficacemente questa sfida critica – garantendo la consegna dei prodotti ai clienti nei tempi e nei limiti di budget previsti, oltre ad accelerare i preventivi per le nuove attività – ottenendo un controllo rigoroso sulla propria distinta base (BOM), che comprende decine di migliaia di componenti. Allo stesso tempo, IEC ha anche aiutato la propria base clienti mondiale a garantire la piena conformità a numerosi requisiti normativi, tra cui REACH, RoHS e i requisiti relativi ai minerali provenienti da zone di conflitto.
«Stiamo costantemente migliorando l'efficienza in tutto il nostro stabilimento, dalla linea di produzione al back office», ha affermato Tiger Biletnikoff, direttore della catena di fornitura presso IEC. «A tutti i livelli, puntiamo a ridurre i tempi di ciclo, migliorare la precisione e aumentare la produttività».
Automatizzazione dei Processi Manuali
Negli ultimi anni, IEC ha compiuto notevoli progressi nel perseguimento dei propri obiettivi strategici, riorganizzando i processi manuali relativi alla gestione del ciclo di vita dei prodotti, alla preparazione dei preventivi per la catena di fornitura e al rispetto dei requisiti di conformità. In precedenza, l'azienda si affidava ai distributori per ricevere via e-mail le informazioni relative alle variazioni nella disponibilità dei componenti.
IEC ha ora automatizzato la gestione del ciclo di vita dei propri prodotti collegando informazioni, persone e processi tramite Accuris BOM Intelligence. Anziché attendere le comunicazioni dei distributori, l'azienda monitora ora in modo proattivo il ciclo di vita dei componenti utilizzati nei propri progetti originali e quelli presenti nelle distinte base dei propri clienti. In questo modo, IEC è in grado di individuare eventuali problemi di disponibilità con largo anticipo.
L'azienda ha inoltre implementato Parts Intelligence, mettendo a disposizione del proprio team acquisti i prezzi dei componenti di oltre 2.000 produttori. Nel rispondere alle richieste di offerta, il personale è ora in grado di individuare i prezzi in pochi minuti, anziché in giorni o settimane, aiutando l'azienda a rispettare l'obiettivo di un tempo di risposta di 72 ore (rispetto alle precedenti una o due settimane).
Celene Kalivoda, specialista in approvvigionamento presso IEC, e Achilles Tziazas, responsabile dei sistemi applicativi, svolgono un ruolo fondamentale nell’integrazione degli strumenti Accuris nei sistemi IT e nei processi della catena di fornitura dell’azienda, con l’obiettivo di promuovere l’eccellenza interfunzionale e l’integrazione con i clienti.
Complessivamente, IEC ha sfruttato i sistemi Accuris per ottimizzare il flusso di lavoro in sei reparti, tra cui Acquisti, Qualità, Progettazione, Preventivi commerciali, Gestione dei programmi e Centro documentale.
«Più utilizziamo le soluzioni Accuris, più ogni membro del team diventa produttivo», ha affermato Biletnikoff. «Questo, di per sé, ci permette di ridurre i costi.»
Ottenere Nuovi Vantaggi Competitivi
Il Dynamic Research and Testing Laboratories (DRTL) di IEC è certificato ISO 17025 ed è un laboratorio di prova per servizi di validazione approvato dall'IPC, guidato da Mark Northrup, vicepresidente delle operazioni tecniche avanzate e della strategia, da Rachel Garcia, responsabile del laboratorio, e dal team DRTL, che fa ampio uso degli strumenti Accuris ed è specializzato in analisi dei guasti, DPA, mitigazione dei rischi dei componenti e qualificazione di materiali e prodotti per i mercati militare, medico e industriale.
Grazie ad Accuris PCN Intelligence, il team IEC riceve automaticamente le notifiche di modifica dei prodotti (PCN) dai produttori di componenti, comprese quelle relative alla fine del ciclo di vita, all'obsolescenza e alle modifiche di produzione e dei materiali, fornendo ai responsabili delle decisioni informazioni dettagliate sullo stato attuale del ciclo di vita dei prodotti e sulla durata prevista.
«Il rischio di non venire a conoscenza di un avviso da parte del distributore relativo alla fine del ciclo di vita di un componente, con le conseguenze che ne derivano in caso di ordini dell’ultimo minuto, è troppo elevato», ha affermato Ken Palmeri, responsabile della qualità dei fornitori presso IEC. «I dati di Accuris sono più precisi e forniscono maggiori informazioni rispetto a quelli di qualsiasi altro fornitore. Rappresentano il nostro vantaggio competitivo, offrendo una sorta di polizza assicurativa ai nostri clienti».
Ken e Rosa Tripi, responsabile acquisti senior, sono membri chiave del team «Conflict Minerals» di IEC e ricordano l’impegno in termini di tempo e risorse richiesto dal precedente periodo di rendicontazione. Entrambi concordano sul fatto che questo periodo di rendicontazione sia stato un successo inequivocabile. Con l’entrata in vigore del Dodd-Frank Act negli Stati Uniti, IEC aveva bisogno di conoscere con precisione l’origine dei materiali utilizzati nei propri componenti. Per il primo anno di rendicontazione sulla conformità in materia di minerali da zone di conflitto, l'azienda ha utilizzato un altro strumento e ingenti risorse di personale per indagare sulle fonti di ogni fornitore. Nel secondo anno, IEC si è rivolta ad Accuris Content Services con la soluzione Conflict Minerals Solution per ottenere modelli, supporto nel contattare i fornitori, una metodologia per coinvolgerli, strumenti per monitorare le risposte e le escalation, e un dashboard di stato. Con il suo nuovo processo per la conformità in materia di minerali da zone di conflitto, IEC ha notato una differenza significativa da un anno all'altro. «Quest'anno siamo certi di essere in anticipo di due mesi rispetto a dove eravamo l'anno scorso, utilizzando la metà delle risorse e con un tasso di accuratezza delle informazioni più che raddoppiato», ha affermato Biletnikoff.
Riducendo le operazioni manuali, IEC elimina gran parte della manodopera necessaria per la gestione del ciclo di vita dei prodotti, la conformità ambientale e l'elaborazione dei preventivi. Il team addetto ai preventivi commerciali, il personale addetto agli acquisti e i responsabili di programma possono ora reperire autonomamente le informazioni di cui hanno bisogno, eliminando le laboriose comunicazioni avanti e indietro. L'accesso diretto alle notifiche PCN inviate al centro di documentazione tecnica, che agisce sulla base di tali informazioni, ha eliminato tre livelli di comunicazione e fa sì che le informazioni giungano al personale giusto al momento giusto, indipendentemente dalla loro ubicazione.
«Le soluzioni di Accuris sono per noi come personale aggiuntivo: probabilmente almeno cinque persone in più», ha affermato Biletnikoff. «In termini di risparmio sulla manodopera, stiamo ottenendo un ritorno sull'investimento pari a circa cinque volte l'importo iniziale.»
Cambiare il Modo di Dialogare con i Clienti
Disporre di informazioni accurate e aggiornate sulla distinta base cambia anche il rapporto con i potenziali clienti e quelli attuali dell’azienda, che si rivolgono a IEC per ridurre i rischi e contenere i costi. Phil Tippens, ingegnere dei componenti di IEC, è stato il punto di riferimento di Accuris per affrontare, supportare e risolvere problemi e domande riguardanti i componenti. Infatti, grazie a una visione più ampia della disponibilità delle distinte base, l'azienda è diventata un consulente di fiducia per i propri clienti per quanto riguarda il miglioramento della preparazione della loro catena di fornitura e la protezione da potenziali problemi di fine vita e di conformità dei loro prodotti. Di conseguenza, i servizi di riprogettazione ingegneristica sono diventati una fonte di reddito migliorata per IEC.
«Quando si parla di mercati che richiedono un elevato livello di affidabilità, la mitigazione dei rischi è al centro di ogni conversazione che intratteniamo con potenziali clienti e clienti esistenti. I nostri clienti si affidano a noi come a un semaforo, per conoscere lo stato di salute della loro distinta base», ha affermato Biletnikoff. «Accuris è uno dei nostri tre principali vantaggi strategici per rimanere competitivi. In sostanza, forniamo ai nostri clienti una polizza assicurativa. Comprendendo – in modo molto approfondito – il ciclo di vita del prodotto, possiamo collaborare con i nostri clienti sui loro prodotti e sulla loro progettazione.»
