IEC Electronics
Als führender Anbieter von Dienstleistungen in der Elektronikfertigung optimierte dieses US-amerikanische Unternehmen die Arbeitsprozesse in sechs Abteilungen, verkürzte die Bearbeitungszeit für Ausschreibungsunterlagen von bis zu zwei Wochen auf 72 Stunden, unterstützte Kunden bei der Planung im Hinblick auf das Produktende und erzielte einen hohen ROI, indem ein Mitarbeiter die Arbeit von fünf Angestellten übernehmen konnte.
Die Herausforderung:
- Risiken minimieren, Compliance sicherstellen und die Genauigkeit für das Unternehmen und seine Kunden verbessern
- Betriebskosten durch technologische und arbeitsablaufbezogene Innovationen kontrollieren und senken
- Effizienz bei der Angebotserstellung in der Lieferkette, beim Product-Lifecycle-Management sowie bei der Einhaltung von Vorschriften und Normen steigern
Lösung
BOM Intelligence
Parts Intelligence
PCN Intelligence und Content Services mit der Conflict Minerals Solution von Accuris
Ergebnisse
- Einsatz von Technologie und Innovationen für einen hohen ROI, z. B. kann ein Mitarbeiter nun die Arbeit von mindestens fünf Vollzeitbeschäftigten erledigen
- Die Bearbeitungszeit für Ausschreibungsunterlagen wurde von 1–2 Wochen auf das Ziel von 72 Stunden verkürzt – in manchen Fällen sogar auf wenige Minuten
- Die Einhaltung der Vorschriften zu Konfliktmineralien wurde um zwei Monate beschleunigt, wobei 50 % weniger Ressourcen verbraucht und die Genauigkeitsrate mehr als verdoppelt wurde
- Optimierte Arbeitsabläufe in sechs der wichtigsten Abteilungen des Unternehmens
- Neue Einnahmequelle für Dienstleistungen im Bereich der technischen Neukonstruktion
- Vertrauen bei den Kunden geschaffen, indem eine „Versicherung“ angeboten wurde, die es ihnen ermöglichte, Vorkehrungen für das Ende der Lebensdauer ihrer Produkte zu treffen
Minderung der Risiken in der Lieferkette und gleichzeitig Steigerung der betrieblichen Effizienz
Mit ihrem unermüdlichen Fokus auf Produktqualität und operative Exzellenz ist die IEC Electronics Corporation ein bewährter Marktführer in der Elektronikfertigungsbranche (EMS). Das in den USA ansässige Unternehmen fertigt hochzuverlässige, komplexe Leiterplatten, Baugruppen auf Systemebene, kundenspezifische Kabel- und Kabelbaumbaugruppen sowie Präzisionsmetallprodukte und bietet fortschrittliche Forschungs- und Prüfdienstleistungen für eine Vielzahl von Hightech-Unternehmen, vor allem in den Bereichen Militär und Luft- und Raumfahrt, Medizin, Industrie und Kommunikation. IEC wurde von bedeutenden Kunden ausgezeichnet und schaffte es bereits dreimal auf die Forbes-Liste der besten Kleinunternehmen in Amerika.1
Ein entscheidender Faktor für den Erfolg von IEC war der außerordentlich effektive Ansatz des Unternehmens beim Risikomanagement in der Lieferkette. In diesem hochleistungsorientierten Fertigungssektor kann der Ausfall einer einzigen Fertigungskomponente oder sogar die Notwendigkeit einer Beschaffung in letzter Minute zu einem sechsstelligen Verlust führen. Genau das ist bei IEC einmal passiert. Seitdem hat das Unternehmen diese kritische Herausforderung jedoch effektiv bewältigt – indem es die pünktliche und budgetgerechte Lieferung von Produkten an Kunden sicherstellte sowie Angebote für Neugeschäfte beschleunigte –, indem es seine Stückliste (BOM), die Zehntausende von Komponenten umfasst, streng unter Kontrolle hielt. Gleichzeitig hat IEC seinem weltweiten Kundenstamm dabei geholfen, die vollständige Einhaltung zahlreicher gesetzlicher Anforderungen sicherzustellen, darunter REACH, RoHS und die Vorschriften zu Konfliktmineralien.
„Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Effizienz in unserem gesamten Betrieb zu steigern, von der Fertigungslinie bis zum Backoffice", sagte Tiger Biletnikoff, Leiter Supply-Chain bei IEC. „Über alle Bereiche hinweg sind wir bestrebt, die Durchlaufzeiten zu verkürzen, die Genauigkeit zu verbessern und den Output zu steigern."
Automatisierung manueller Arbeitsprozesse
In den letzten Jahren hat IEC bei der Verfolgung seiner strategischen Ziele erhebliche Fortschritte erzielt, indem manuelle Prozesse im Bereich des Product-Lifecycle-Management, der Angebotserstellung in der Lieferkette und der Einhaltung von Compliance-Anforderungen grundlegend überarbeitet wurden. Zuvor war das Unternehmen darauf angewiesen, dass Händler Informationen über Änderungen bei der Verfügbarkeit von Teilen per E-Mail übermittelten.
IEC automatisiert nun sein Product-Lifecycle-Management, indem es Informationen, Mitarbeiter und Prozesse mit Accuris BOM Intelligence verknüpft. Anstatt auf Mitteilungen der Distributoren zu warten, überwacht das Unternehmen nun proaktiv den Lebenszyklus von Bauteilen, die in eigenen Konstruktionen verwendet werden, sowie von solchen aus den Stücklisten seiner Kunden. Auf diese Weise kann IEC Verfügbarkeitsprobleme frühzeitig erkennen.
Das Unternehmen hat zudem Parts Intelligence eingeführt, wodurch seinem Einkaufsteam die Preise von Bauteilen von mehr als 2.000 Herstellern auf Knopfdruck zur Verfügung stehen. Bei der Beantwortung von Ausschreibungen können die Mitarbeiter die Preise nun innerhalb von Minuten statt erst nach Tagen oder Wochen ermitteln, was dem Unternehmen hilft, sein Ziel einer Bearbeitungszeit von 72 Stunden (statt bisher ein bis zwei Wochen) zu erreichen.
Celene Kalivoda, Beschaffungsspezialistin bei IEC, und Achilles Tziazas, Leiter Anwendungssysteme, spielen eine Schlüsselrolle bei der Integration der Accuris-Tools in die IT-Systeme und Lieferkettenprozesse des Unternehmens, um funktionsübergreifende Exzellenz und die Einbindung der Kunden voranzutreiben.
Insgesamt hat IEC die Systeme von Accuris genutzt, um die Arbeitsabläufe in sechs Abteilungen zu optimieren, darunter Einkauf, Qualitätssicherung, Technik, Angebotserstellung, Programmmanagement und das Dokumentenzentrum.
„Je häufiger wir die Lösungen von Accuris nutzen, desto produktiver ist jeder Einzelne im Team“, sagte Biletnikoff. „Das allein senkt bereits unsere Kosten.“
Erschließen neuer Wettbewerbsvorteile
Die Dynamic Research and Testing Laboratories (DRTL) der IEC sind nach ISO 17025 zertifiziert und ein von der IPC anerkanntes Testlabor für Validierungsdienstleistungen. Sie werden von Mark Northrup, Vizepräsident für Fortgeschrittene technische Betriebsabläufe und Strategie, Rachel Garcia, Laborleiterin, und dem DRTL-Team geleitet, das intensiv mit den Accuris-Tools arbeitet. Das Labor ist spezialisiert auf Fehleranalyse, DPA, Risikominimierung bei Bauteilen sowie Material- und Produktqualifizierungen für den militärischen, medizinischen und industriellen Markt.
Mit Accuris PCN Intelligence erhält das IEC-Team automatisch Produktänderungsmitteilungen (PCN) von Komponentenherstellern, darunter Informationen zu Produktende, Obsoleszenz sowie Änderungen in der Fertigung und bei den Materialien – so erhalten Entscheidungsträger Einblick in den aktuellen Produktionsstatus und die voraussichtliche Lebensdauer.
„Das Risiko, die Mitteilung eines Distributors über das Auslaufen eines Bauteils zu übersehen, und die daraus resultierenden Folgen einer Bestellung in letzter Minute sind zu groß“, sagte Ken Palmeri, Leiter der Lieferantenqualitätssicherung bei IEC. „Die Daten von Accuris sind genauer und bieten mehr Informationen als die jedes anderen Anbieters. Sie verschaffen uns einen Wettbewerbsvorteil und dienen unseren Kunden gewissermaßen als eine Art Versicherungspolice.“
Ken und Rosa Tripi, leitende Einkäufer und wichtige Mitglieder des Teams für Konfliktmineralien bei IEC, erinnern sich an den hohen Arbeits- und Zeitaufwand im vorangegangenen Berichtszeitraum. Sie sind sich einig, dass dieser Berichtszeitraum ein eindeutiger Erfolg ist. Mit dem Inkrafttreten des Dodd-Frank-Gesetzes in den USA musste IEC vollständige Kenntnis über die Herkunft der Materialien in seinen Bauteilen erlangen. Im ersten Jahr der Berichterstattung zur Einhaltung der Vorschriften für Konfliktmineralien nutzte das Unternehmen ein anderes Tool und setzte umfangreiche Personalressourcen ein, um die Herkunftsquellen jedes Lieferanten zu untersuchen. Im zweiten Jahr wandte sich IEC an Accuris Content Services mit der Conflict Minerals Solution, um Vorlagen, Unterstützung bei der Kontaktaufnahme mit Lieferanten, eine Methodik zur Einbindung der Lieferanten, Tools zur Nachverfolgung von Antworten und Eskalationen sowie ein Status-Dashboard zu erhalten. Mit seinem neuen Prozess zur Einhaltung der Vorschriften für Konfliktmineralien stellte IEC einen großen Unterschied von einem Jahr zum nächsten fest. „In diesem Jahr sind wir zuversichtlich, dass wir zwei Monate weiter sind als letztes Jahr, und das bei nur halb so vielen Ressourcen, während die Genauigkeit der Informationen mehr als doppelt so hoch ist“, sagte Biletnikoff.
Durch die Reduzierung manueller Arbeitsschritte entlastet IEC den Personalaufwand für das Product-Lifecycle-Management, die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Angebotserstellung erheblich. Das Team für kommerzielle Angebote, die Mitarbeiter im Einkauf und die Programmmanager können nun die benötigten Informationen selbst abrufen, wodurch mühsame Kommunikationsrunden entfallen. Der direkte Zugriff auf PCN-Benachrichtigungen, die an das technische Dokumentationszentrum weitergeleitet werden, das auf diese Informationen reagiert, hat drei Kommunikationsstufen eingespart und sorgt dafür, dass die Informationen zum richtigen Zeitpunkt an die richtigen Mitarbeiter gelangen, unabhängig davon, wo sich diese befinden.
„Die Lösungen von Accuris fungieren für uns quasi als zusätzliche Mitarbeiter – wahrscheinlich mindestens fünf weitere“, sagte Biletnikoff. „Was die Einsparungen beim Personalaufwand angeht, erzielen wir eine etwa fünffache Rendite auf unsere Investition.“
Die Kommunikation mit den Kunden neu gestalten
Die Verfügbarkeit präziser und aktueller Stücklisteninformationen verändert zudem die Dynamik im Umgang mit potenziellen und bestehenden Kunden des Unternehmens, die sich an IEC wenden, um Risiken zu minimieren und Kosten zu senken. Phil Tippens, Komponenteningenieur bei IEC, ist bei Accuris die erste Anlaufstelle für die Bearbeitung, Unterstützung und Lösung von Problemen sowie Fragen rund um Komponenten. Dank eines umfassenden Überblicks über die Verfügbarkeit von Stücklisten hat sich das Unternehmen für seine Kunden zu einem vertrauenswürdigen Berater entwickelt, wenn es darum geht, die Lieferkettenbereitschaft zu verbessern und sich vor potenziellen End-of-Life- und Compliance-Problemen bei ihren Produkten zu schützen. Infolgedessen sind Dienstleistungen im Bereich der technischen Neukonstruktion zu einer verbesserten Einnahmequelle für IEC geworden.
„Wenn es um Märkte mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen geht, steht die Risikominimierung im Mittelpunkt jedes Gesprächs, das wir mit Interessenten und Kunden führen. Unsere Kunden verlassen sich darauf, dass wir wie eine Ampel fungieren und ihnen den Zustand ihrer Stückliste anzeigen“, sagte Biletnikoff. „Accuris ist einer unserer drei wichtigsten strategischen Vorteile, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Im Grunde bieten wir unseren Kunden eine Art Versicherungspolice. Da wir den Produktlebenszyklus sehr genau verstehen, können wir gemeinsam mit unseren Kunden an deren Produkten und deren Konstruktionen arbeiten.“
