ヘザーリー・ブッチャー、Arena by PTC 戦略的パートナーシップ・アライアンス担当ディレクター
グレッグ・ジャクヌナス、Accuris 製品開発担当シニアディレクター
なぜ「暗黙知」が製造上のリスクとなるのか
どのメーカーにも、ジョーのような人物が一人や二人いるものだ。
ジョーは、製品、部品、サプライヤー、そしてその対処法を熟知している部品エンジニアだ。彼は長年にわたり、部品表（BOM）上で電子部品が円滑に流通するよう、スプレッドシート、アラート、データのエクスポート・インポート、手動チェックなどを組み合わせたシステムを構築してきた。
うまくいくこともあるが、うまくいかなくなることもある。
ある日、ジョーは受動抵抗器の供給状況に変更があったという通知を受け取った。たった1つの抵抗器だが、同社の製品全体で20箇所に使用されている。ジョーは、それぞれの使用箇所を手作業で追跡し、あるシステムからデータをエクスポートして別のシステムで照合し、BOM（部品表）や基幹システムを更新しなければならない。たった1つの部品変更が、これほどの労力を引き起こしているのだ。
より大きな問題は、抵抗器そのものではありません。問題は、ジョーがいないときに何が起こるかということです。重要な知識がワークフローではなく、たった一人の頭の中にしか存在しない場合、ビジネスはリスクにさらされることになります。
「暗黙の知識」は、しばらくの間は物事を成り立たせることができるかもしれませんが、それは拡張性を持たず、レジリエンスを生み出すこともありません。
真の敵は、断片化した情報である
この課題は、規模を問わずあらゆる製造企業に見られます。エンジニアリング部門には情報の可視化が求められます。経営陣、文書管理、購買、調達部門も同様です。しかし、多くの企業では、これらの部門が依然として、どこを確認すべきか、データをどう解釈すべきか、どのシステムに最新の情報が掲載されているかを知っているたった一人の担当者に依存しているのが現状です。
それによってボトルネックが生じます。また、リスクも生じます。
この問題は、新製品導入（NPI）の段階になるとさらに深刻になります。この段階では、何百もの部品を検証、承認、精査しなければならず、手作業が急速に膨れ上がるからです。
この問題の真の敵は、断片化した情報にある。システム間で連携が取れていないためデータが閉じ込められ、知見がプロセスに組み込まれることなく人々の頭の中に留まり、暗黙知となってしまっているのだ。
サプライチェーン・インテリジェンスは、PLMワークフローに組み込まれるべきである
ここで、連携されたワークフローの重要性が際立ちます。連携されたインテリジェントなソリューションによって情報のサイロ化を解消することで、チームはリアルタイムのデータにアクセスし、より迅速かつ的確な意思決定を行うことが可能になります。
Arenaは、開発の早い段階から製品チームに実用的な知見を提供し、部品表（BOM）の状態を監視し、製品ライフサイクル全体を通じて部品に関連するリスクを軽減できるよう支援することを目的としています。この知見をPLMワークフロー内で直接利用できるようになれば、チームは作業を中断したり、ツールを切り替えたり、エクスポートを実行したり、暗黙知を探し回ったりする必要がなくなります。
Arenaにサプライチェーン・インテリジェンス（SCI）が組み込まれているため、チームはBOM（部品表）の文脈でライフサイクル情報やリスク情報を確認できます。20カ所で使用されている同じ抵抗器も、1つの共有されたコンテキスト内で確認可能であり、エンジニアリング、調達、経営の各部門が共通の信頼できる情報源として活用することで、意思決定をより迅速に行うことができます。
その変化は単純そうに聞こえますが、仕事の進め方を一変させます。
より適切なBOMの決定には、信頼性が高く、連携されたデータが必要です
PLMは、チームに構造と管理機能を提供し、部品やBOMの基盤となります。Arenaの部品およびBOM管理機能は、製品の変更や品質プロセスと連動して、部品、アセンブリ、および文書を一元管理します。しかし、構造だけでは不十分です。BOMに関するより適切な意思決定を行うには、信頼性が高く最新のサプライチェーンデータも必要です。
そこが、Accurisの真価が発揮される点です。Accurisの電子部品インテリジェンスは、12億件を超える電子部品レコードに加え、ライフサイクル、技術、コンプライアンスに関するデータへのアクセスを、エンジニアリングおよび調達チームに提供します。
個々の機能はそれだけでも有用ですが、組み合わせることで、その威力は格段に高まります。
ArenaのワークフローとAccurisの電子部品インテリジェンスを、顧客の製品記録や変更管理の文脈で組み合わせることで、製造業者は手作業による検索を削減し、可視性を向上させ、意思決定のその場でリスクに対応できるようになります。ArenaとAccurisの提携により、こうした取り組みはサプライチェーン・インテリジェンス（SCI）として具現化されています。
記録システムからインテリジェンスシステムへ
製造部門では、長年にわたり「記録システム」が導入されてきました。今、彼らに必要なのは「インテリジェンスシステム」です。
これは、単に情報を保存するだけではありません。ワークフローの中で、状況に応じた適切な知見を、チームが即座に活用できる形で提供することを意味します。Arenaのサプライチェーン・インテリジェンスのアプローチはこの考え方を基盤としており、チームが事後対応型の部品管理から、より先を見据えた意思決定へと移行できるよう支援します。
同時に、Accurisは、部品、規格、サプライチェーン・インテリジェンスなど、自社の各プラットフォームにわたる連携されたエンジニアリングおよびサプライチェーンのワークフローに注力しています。
この変化により、エンジニアリング、調達、運用部門の連携の在り方が変わります。全員が同じ場所で同じリスクの兆候を確認できるようになれば、意思決定が迅速化され、業務の引き継ぎがスムーズになり、下流工程に問題が持ち越されるケースも減ります。
透明性の高いデータは、連携を促進する
こうした統合がもたらす最も重要な成果の一つは、単なる業務面だけでなく、文化的な側面にある。
信頼できるデータがより多くのチームで共有されるようになると、コミュニケーションが改善されます。調達チームは、エンジニアリングチームに問い合わせる前に、自ら情報を収集して理解を深めることができます。エンジニアリングチームは、回避可能な質問への回答に費やす時間を減らし、より価値の高い課題の解決に注力できるようになります。また、部門横断的なチームは、より的確な背景知識、より適切な質問、そしてより良い意思決定を持って会議に臨むことができるようになります。
これは重要な点です。なぜなら、製品開発は決して単なる技術的な問題ではないからです。それは人的な問題でもあるのです。成功する製品を世に送り出すには、プラットフォームだけでは不十分です。共有された可視性、共有された文脈、そして共有された自信が必要なのです。
だからこそ、コネクテッド・インテリジェンスは極めて重要なのです。それは業務上の摩擦を軽減し、個人の英雄的活躍への依存度を下げます。そして、チームが入れ替わっても、組織が専門知識を社内に留めておくことを可能にするのです。
製造業にとってのより良い道
目的は、ジョーのような専門家を置き換えることではありません。彼らの知識を拡張可能なものにすることです。
インテリジェンスを誰かの頭の中に留めるのではなく、ワークフローに組み込むことで、製造業者はトレーニングを迅速に行い、連携を強化し、業務への支障を最小限に抑えながら、より適切な部品表（BOM）の決定を下すことができます。また、製品開発のペースを落とすことなくリスクを低減できます。さらに、最も重要な局面において、エンジニアリングチームと調達チームが、部品のライフサイクル、コンプライアンス、および入手可能性について、同じ信頼性の高い情報を共有できるようになります。
これこそが、ArenaとAccurisの提携が掲げる約束です。バラバラなツールではなく、より連携の取れた働き方を実現することです。
もし御社のチームが、コンポーネントのリスク管理において、依然としてスプレッドシートやその場限りの検索、あるいは暗黙の知識に頼っているなら、ワークフローを見直す時期が来ているかもしれません。
ArenaとAccurisのパートナーシップが、サプライチェーン・インテリジェンスをどのように提供し、現場で直接、BOMリスクの低減、サプライチェーンの可視性の向上、そしてより適切な製品判断の実現を支援するかをご覧ください。
