Potenziare i Team di Ingegneri con l'Intelligenza Integrata dei Componenti
Un leader globale nelle tecnologie di elettrificazione e automazione doveva affrontare sfide sempre più impegnative nella gestione dell'obsolescenza, della conformità normativa e della complessità della catena di fornitura. Per affrontare queste sfide, l'organizzazione ha integrato l'API Accuris Parts direttamente nei propri sistemi PLM, semplificando l'accesso ai dati dei componenti in tempo reale e consentendo ai team di ingegneri di prendere decisioni più rapide e informate durante tutto il ciclo di vita del prodotto.
Il fatto di poter disporre direttamente all'interno del nostro sistema PLM di dati in tempo reale relativi all'obsolescenza, alla conformità e all'approvvigionamento ha rappresentato una vera e propria rivoluzione. Siamo passati da un approccio reattivo a uno proattivo, il che ci consente di risparmiare tempo, risorse e stress.
– Responsabile dei Processi Aziendali, Azienda Globale Specializzata in Elettrificazione e Automazione
Punti Critici
- Monitoraggio manuale dell'obsolescenza
- Sistemi scollegati e silos di dati
- I pezzi duplicati fanno lievitare i costi
- Visibilità limitata sullo stato di conformità
Vantaggi Strategici
- Analisi dell'impatto in pochi secondi, non in giorni
- Decisioni più intelligenti in materia di progettazione e approvvigionamento
- Riduzione dei costi di inventario e manutenzione
- Risposta proattiva all'obsolescenza e alla conformità
La Sfida: dalla Frustrazione Manuale all'Interruzione del Flusso di Lavoro
Operando in un ecosistema industriale complesso che richiede innovazione continua e lascia margini di errore minimi, questo produttore leader gestisce ampi portafogli globali che si basano su numerosi componenti provenienti da una catena di fornitura dinamica.
I team di ingegneria, approvvigionamento e conformità erano sottoposti a pressioni dovute alla necessità di garantire l'affidabilità dei prodotti, la conformità normativa e l'adeguamento ai cambiamenti tecnologici. Una sfida costante era rappresentata dalla gestione dell'obsolescenza dei componenti, che poteva causare l'interruzione della produzione e comportare costose riprogettazioni e insoddisfazione dei clienti.
I team dovevano gestire flussi di lavoro manuali e compartimentati. Gli ingegneri e gli specialisti dell'approvvigionamento si affidavano a fogli di calcolo e portali di fornitori disparati, con conseguenti ritardi nell'identificazione dei componenti a rischio. Le informazioni cruciali sui componenti a fine vita (EOL) o sui ricambi disponibili erano sparse tra i vari sistemi, costringendo i team a perdere tempo nella ricerca dei dati. Il mantenimento della conformità normativa aggravava ulteriormente il problema.
Con l'evoluzione degli standard globali, l'azienda doveva garantire la conformità di ogni componente. Tuttavia, per accedere alla documentazione aggiornata era necessario utilizzare diversi strumenti o contattare i fornitori, con conseguenti ritardi, rischi nello sviluppo dei prodotti e una minore agilità ingegneristica. Questa incertezza ha evidenziato la necessità di disporre di informazioni in tempo reale sui componenti, consentendo ai team di anticipare i problemi invece di reagire.
Gli Obiettivi
Integra l'intelligenza delle parti in tempo reale direttamente nei flussi di lavoro PLM per ridurre gli attriti nei processi di progettazione e approvvigionamento.
Gestisci in modo proattivo l'obsolescenza dei componenti sostituendo il monitoraggio manuale con avvisi automatici e dati integrati sul ciclo di vita.
Migliora la tracciabilità e la conformità normativa con informazioni costantemente aggiornate sul contenuto dei materiali e sulle certificazioni.
Accelera i cicli di sviluppo dei prodotti consentendo un processo decisionale più rapido e informato e sostituzioni di parti senza soluzione di continuità.
La Soluzione
Accuris Parts API Integrata in PTC Windchill
L'azienda ha integrato Accuris Parts API in PTC Windchill, la propria piattaforma PLM aziendale. Ciò ha consentito agli ingegneri e ai team di approvvigionamento di accedere a informazioni fondamentali sui componenti – quali lo stato del ciclo di vita, la conformità alle normative RoHS/REACH e i riferimenti incrociati – senza dover uscire dal proprio ambiente di progettazione.
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Avvisi Automatici di Obsolescenza XML
Gli avvisi automatici di obsolescenza nell'ambiente PLM informano in tempo reale i team di ingegneria e approvvigionamento quando i componenti si avvicinano o raggiungono la fine del ciclo di vita (EOL). Questo approccio proattivo consente valutazioni tempestive, riducendo la dipendenza da dati frammentati e dal monitoraggio manuale.
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Componenti Alternativi Ricercabili
Gli ingegneri identificano rapidamente componenti alternativi tramite l'equivalenza form-fit-function (FFF) in Windchill, sfruttando le funzionalità di riferimento incrociato di Accuris. Ciò accelera la ricerca, garantisce la compatibilità e mantiene lo sviluppo nei tempi previsti.
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Dati di Conformità Incorporati
L'accesso immediato ai dati aggiornati relativi alla conformità RoHS, REACH e ambientale semplifica gli audit, migliora la tracciabilità e garantisce che i componenti soddisfino gli standard globali – riducendo i rischi e ottimizzando la reportistica.
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Miglioramento della Collaborazione tra i Reparti
Il consolidamento dei dati relativi ai componenti critici nel PLM migliora la collaborazione tra i team di ingegneria, approvvigionamento e conformità, riducendo le incomprensioni e le rielaborazioni e allineando le parti interessate sulla selezione dei componenti e sulla valutazione dei rischi.
Trasformare la Complessità in un Vantaggio Competitivo
Risultati Chiave e Punti Salienti
Con Accuris Parts API Integration, l'azienda ha trasformato la gestione dei dati relativi ai componenti incorporando informazioni in tempo reale direttamente nel proprio sistema PLM. Gli avvisi automatici informano i team dei cambiamenti nel ciclo di vita – come gli eventi EOL e i PCN – consentendo di agire in modo proattivo prima che i rischi aumentino.
Gli ingegneri possono identificare rapidamente i ricambi FFF, semplificando le valutazioni alternative e riducendo i ritardi nella progettazione. I dati di conformità integrati relativi alle normative RoHS, REACH e alle normative sull'esportazione garantiscono che i componenti soddisfino gli standard globali senza lunghi controlli manuali.
- Riduzione dei tempi di reazione all'obsolescenza: intervento tempestivo sui rischi legati alla fine del ciclo di vita dei prodotti, per prevenire interruzioni e consentire una riprogettazione proattiva.
- Maggiore tracciabilità della conformità: dati in tempo reale relativi alle normative RoHS e REACH e alle esportazioni, per semplificare gli audit e ridurre i rischi normativi.
- Validazione e approvvigionamento più rapidi della BOM: verificare la disponibilità e la conformità dei componenti all'interno del sistema PLM per ridurre i tempi di ricerca e accelerare lo sviluppo.
- Maggiore affidabilità progettuale: i dati accurati e integrati relativi ai componenti riducono le rilavorazioni e garantiscono la conformità dei componenti agli standard tecnici e normativi.
Integrando Parts API, l'azienda ha ottenuto miglioramenti misurabili nei flussi di lavoro di ingegneria e approvvigionamento – con conseguente accelerazione dei processi decisionali, maggiore conformità e riduzione dei rischi.
Da Reattivi a Resilienti
Questo leader industriale ha riconosciuto che gli approcci manuali e reattivi alla gestione dei dati dei componenti e dell'obsolescenza non erano più efficaci in un ambiente frenetico e guidato dall'innovazione. Integrando Accuris Parts API nel proprio ecosistema PLM, l'azienda è passata a una strategia proattiva e basata sui dati – incorporando informazioni in tempo reale sul ciclo di vita, dati di conformità e informazioni sull'approvvigionamento direttamente nei flussi di lavoro di progettazione. La trasformazione ha rafforzato la resilienza della catena di fornitura, migliorato la fiducia nella progettazione e consolidato la posizione dell'azienda come leader tecnologico lungimirante.
