Stärkung von Ingenieurteams durch integrierte Komponentenintelligenz
Ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Elektrifizierungs- und Automatisierungstechnologien sah sich zunehmenden Herausforderungen hinsichtlich der Verwaltung von Obsoleszenz, der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und der Komplexität der Lieferkette gegenüber. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, integrierte das Unternehmen Accuris Parts API direkt in seine PLM-Systeme, wodurch der Zugriff auf Echtzeit-Komponentendaten optimiert wurde und die Ingenieurteams in die Lage versetzt wurden, während des gesamten Produktlebenszyklus schnellere und fundiertere Entscheidungen zu treffen.
Die Verfügbarkeit dieser Echtzeitdaten zu Obsoleszenz, Compliance und Beschaffung direkt in unserem PLM-System hat einen grundlegenden Wandel bewirkt. Wir sind von einem reaktiven zu einem proaktiven Ansatz übergegangen, was uns Zeit, Ressourcen und Stress erspart.
— Prozessmanager, weltweit tätiges Unternehmen für Elektrifizierung und Automatisierung
Schmerzpunkte
- Manuelle Verfolgung der Obsoleszenz
- Getrennte Systeme und Datensilos
- Doppelte Teile treiben Kosten in die Höhe
- Begrenzte Transparenz hinsichtlich des Compliance-Status
Strategische Gewinne
- Wirkungsanalyse in Sekundenschnelle statt in Tagen
- Intelligentere Entscheidungen in Bezug auf Design und Beschaffung
- Geringere Lagerhaltungs- und Wartungskosten
- Proaktives Handeln in Bezug auf Obsoleszenz und Compliance
Die Herausforderung: Von manueller Frustration zu Störungen im Workflow
In einem komplexen industriellen Ökosystem, das unermüdliche Innovation erfordert und nur wenig Spielraum für Fehler lässt, verwaltet dieser führende Hersteller umfangreiche globale Portfolios, die auf vielen Komponenten aus einer dynamischen Lieferkette basieren.
Die Teams für Technik, Beschaffung und Compliance standen unter dem Druck, die Produktzuverlässigkeit zu gewährleisten, gesetzliche Vorschriften einzuhalten und sich an technologische Veränderungen anzupassen. Eine ständige Herausforderung war das Management der Obsoleszenz von Komponenten, die zu Produktionsstillständen, kostspieligen Neukonstruktionen und Unzufriedenheit bei den Kunden führen konnte.
Die Teams hatten mit isolierten, manuellen Arbeitsabläufen zu kämpfen. Ingenieure und Beschaffungsspezialisten waren auf Tabellenkalkulationen und unterschiedliche Lieferantenportale angewiesen, was zu Verzögerungen bei der Identifizierung risikobehafteter Komponenten führte. Wichtige Informationen über auslaufende Teile (EOL) oder verfügbare Ersatzteile waren über verschiedene Systeme verstreut, sodass die Teams viel Zeit mit der Suche nach Daten verloren. Die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften verschärfte das Problem zusätzlich.
Angesichts sich ständig weiterentwickelnder globaler Normen musste das Unternehmen die Konformität jedes einzelnen Teils sicherstellen. Der Zugriff auf aktualisierte Dokumentationen erforderte jedoch die Nutzung mehrerer Tools oder die Kontaktaufnahme mit Lieferanten, was zu Verzögerungen, Risiken in der Produktentwicklung und einer verminderten Flexibilität im Engineering führte. Diese Unsicherheit machte deutlich, dass Echtzeit-Informationen zu den Teilen erforderlich waren, damit die Teams Probleme vorhersehen konnten, anstatt nur zu reagieren.
Die Ziele
Integration von Echtzeit-Teileinformationen direkt in PLM-Workflows, um Reibungsverluste sowohl in den Konstruktions- als auch in den Beschaffungsprozessen zu reduzieren.
Verwaltung der Obsoleszenz von Komponenten proaktiv, indem die manuelle Nachverfolgung durch automatisierte Warnmeldungen und integrierte Lebenszyklusdaten ersetzt wird.
Verbesserung der Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften durch stets aktuelle Informationen zu Materialinhalten und Zertifizierungen.
Beschleunigung der Produktentwicklungszyklen durch schnellere, fundierte Entscheidungen und nahtlosen Austausch von Teilen.
Die Lösung
Accuris Parts API integriert in PTC Windchill
Das Unternehmen hat die Accuris Parts API in PTC Windchill, seine unternehmensweite PLM-Plattform, integriert. Dadurch konnten Ingenieure und Beschaffungsteams auf wichtige Informationen zu Bauteilen – wie Lebenszyklusstatus, RoHS-/REACH-Konformität und Querverweise – zugreifen, ohne ihre Konstruktionsumgebung verlassen zu müssen.




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Automatisierte XML-Obsoleszenzwarnungen
Automatisierte Obsoleszenzwarnungen in der PLM-Umgebung informieren Entwicklungs- und Beschaffungsteams in Echtzeit, wenn Komponenten sich dem Ende ihrer Lebensdauer (EOL) nähern oder diese erreichen. Dieser proaktive Ansatz ermöglicht eine zeitnahe Bewertung und verringert die Abhängigkeit von fragmentierten Daten und manueller Nachverfolgung.
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Suchbare alternative Komponenten
Ingenieure identifizieren mithilfe der Querverweis-Funktionen von Accuris schnell alternative Komponenten über die Form-Fit-Function-Äquivalenz (FFF) in Windchill. Dies beschleunigt die Forschung, gewährleistet Kompatibilität und hält die Entwicklung im Zeitplan.
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Eingebettete Compliance-Daten
Der sofortige Zugriff auf aktualisierte RoHS-, REACH- und Umweltkonformitätsdaten vereinfacht Audits, verbessert die Rückverfolgbarkeit und stellt sicher, dass Teile den globalen Normen entsprechen – wodurch Risiken reduziert und die Berichterstattung optimiert werden.
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Verbesserte abteilungsübergreifende Zusammenarbeit
Die Konsolidierung kritischer Komponentendaten im PLM verbessert die Zusammenarbeit zwischen den Teams für Konstruktion, Beschaffung und Compliance, reduziert Missverständnisse und Nacharbeiten und sorgt für eine einheitliche Ausrichtung der Beteiligten hinsichtlich der Teileauswahl und Risikobewertung.
Komplexität in einen Wettbewerbsvorteil verwandeln
Wichtigste Ergebnisse und Erkenntnisse
Mit Accuris Parts API Integration hat das Unternehmen das Komponentendatenmanagement transformiert, indem es Echtzeit-Informationen direkt in sein PLM-System eingebettet hat. Automatisierte Warnmeldungen informieren die Teams über Änderungen im Lebenszyklus – wie EOL-Ereignisse und PCNs – und ermöglichen so proaktive Maßnahmen, bevor Risiken eskalieren.
Ingenieure können schnell FFF-Ersatzteile identifizieren, wodurch alternative Bewertungen optimiert und Verzögerungen beim Design reduziert werden. Eingebettete Konformitätsdaten zu RoHS, REACH und Exportvorschriften stellen sicher, dass Komponenten globale Normen erfüllen, ohne dass langwierige manuelle Überprüfungen erforderlich sind.
- Verkürzung der Reaktionszeit bei Produktobsoleszenz: Frühzeitiges Handeln bei EOL-Risiken, um Störungen zu vermeiden und proaktive Neukonzeptionen zu ermöglichen.
- Verbesserte Rückverfolgbarkeit der Compliance: Echtzeitdaten zu RoHS, REACH und Exporten zur Optimierung von Audits und zur Minderung regulatorischer Risiken.
- Schnellere Stücklistenprüfung und Beschaffung: Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und Konformität von Bauteilen innerhalb des PLM-Systems, um den Rechercheaufwand zu reduzieren und die Entwicklung zu beschleunigen.
- Höhere Konstruktionssicherheit: Präzise, integrierte Bauteilinformationen reduzieren Nacharbeiten und gewährleisten, dass die Teile den technischen und gesetzlichen Anforderungen entsprechen.
Durch die Integration von Parts API erzielte das Unternehmen messbare Verbesserungen in den Bereichen Engineering und Beschaffung, was zu schnelleren Entscheidungen, einer besseren Compliance und geringeren Risiken führte.
Von reaktiv zu resilient
Dieser Branchenführer erkannte, dass manuelle, reaktive Ansätze zur Verwaltung von Komponentendaten und Obsoleszenz in einem schnelllebigen, innovationsgetriebenen Umfeld nicht mehr effektiv waren. Durch die Integration von Accuris Parts API in sein PLM-Ökosystem stellte das Unternehmen auf eine proaktive, datengesteuerte Strategie um, bei der Echtzeit-Einblicke in den Lebenszyklus, Compliance-Daten und Beschaffungsinformationen direkt in die Konstruktionsworkflows eingebettet wurden. Die Transformation stärkte die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette, verbesserte das Vertrauen in das Design und festigte die Position des Unternehmens als zukunftsorientierter Technologieführer.