半導体製造のように重大な影響が伴う分野では、先行し続けるために必要なのは最先端の技術や革新的な設計だけではありません。極めて重要でありながら見落とされがちな要素の一つが、部品表（BOM）を常に最新の状態に維持することです。急速な技術進歩、頻繁な企業統合、そしてサプライヤーの絶え間ない変化が当たり前となっているこの業界では、部品表を最新かつ正確な状態に保つことが、円滑な生産と高額な遅延の発生を分ける要因となり得ます。
本ブログでは、電子機器や半導体製造などの特定の業界におけるBOM管理の重要性について解説します。生産ラインから組立工程、最終製品に至るまでのプロセスを最適化するために、エンジニアリング部品表を整理・是正するための戦略と、BOM管理計画の重要な要素を紹介します。
生産リスクを軽減するための、先を見据えたBOM整備の重要性
例えば、主力製品の重要部品がサプライヤー統合により突然生産終了となった場合、生産チームは代替部品の確保に追われ、製品の生産遅延や設計変更、コスト増といった影響が生じる可能性があります。これは、多くの企業が製造プロセスで古い部品表（BOM）を扱う際に直面する現実です。
部品の生産終了は生産ラインを停止させる可能性があり、プロジェクトの進行を妨げ、大きな経済的損失につながるおそれがあります。そのため、こうしたリスクを管理する戦略を整えておくことが、生産の遅延を防ぐうえで不可欠です。そこで重要になるのが、部品表のクレンジングを含む先回り型のBOM管理です。
半導体製造において信頼性と正確性を備えた部品表（BOM）を確保
生産効率と信頼性を維持するための重要なポイントは、部品表（BOM）が、現行のサプライヤーから調達可能な完全なメーカー部品番号のみで構成されていることを確実にすることです。多くの企業は、サプライヤー統合、パッケージ変更、部品情報の誤りなどにより古い部品に悩まされますが、適切に管理された部品表は、製造業で頻発するこうした問題に対する防護壁として機能します。
部品表（BOM）を最新のメーカー部品番号で更新しておくことで、変更の影響を受けない代替部品の調達先を迅速に特定できます。この先手の対応により、供給の途絶による影響を最小限に抑え、製造スケジュールを順調に維持することが可能になります。
部品表（BOM）を整備することのメリット
部品表（BOM）の精査により、すべての部品が高品質な部品データベースと一致していることを確認することで、電子機器および製造プロセスにさまざまな利点がもたらされます。精査された部品表は、生産終了管理の支援、サプライチェーンの混乱回避、代替調達先の可用性把握、そして環境規制の順守を可能にします。
適切に実施すれば、必要なすべての部品について適切な対応関係が整理された部品表を基に、各部品に対する高度な分析を行うことも可能になります。これにより、製品ライフサイクル管理と最終製品の双方において、次のような効果が期待できます。
- 精度と一貫性の向上
- 効果的かつ効率的な陳腐化管理
- サプライチェーン管理の強化とレジリエンスの向上
- コスト削減
- 環境コンプライアンス
- 洞察に満ちた意思決定
- 効率化された業務
- より良いサプライヤー関係
製造プロセスの効率化に向けた、部品表（BOM）を効果的に整備する方法
部品番号、部品説明、およびメーカー名
部品表（BOM）を適切に整理するには、部品番号、部品の説明、メーカー名が完全に一致していることが必要です。メーカー名の照合 は、エンジニアが同じメーカー名をさまざまな表記で入力することがあるため、難しくなる場合があります。特に、複数のエンジニアやチームが部品選定に関わる大規模なプロジェクトでは、この問題が起こりやすくなります。さらに、企業の合併・買収やブランド変更が頻繁に行われることもあり、特定の部品の実際のメーカーがどこなのか分かりにくくなることもあります。
エンジニアが部品表に記載する際、本来のメーカー名やメーカー部品番号の重要性を十分に理解しないまま、販売代理店や代理店の部品番号を記載してしまうことがあります。また、買収後の企業ではなく、過去のメーカー名をそのまま記載してしまう場合もあります。正確な製造用BOMを作成するためには、参照データベースで定められた標準名称にメーカー名を統一することが重要です。
正確な部品表（BOM）管理のための不完全な部品番号情報の補完
製造用BOMでは、部品番号の情報が不完全なケースもよく見られます。その一因として、エンジニアが部品番号からパッケージングコードを省いて記載してしまうことがあります。エンジニアにとってはパッケージ形態がそれほど重要でない場合もありますが、この情報は生産現場では重要であり、資材管理の過程でサプライチェーン上のリスクにつながる可能性があります。例えば、特定のパッケージングコードがすでに生産終了となっていたり、入手できなくなったりする場合があります。
部品番号は、参照データベースとすぐに照合できないさまざまな形で入力されることもあり、互換性のある形式に整えるために追加の手作業が必要になる場合があります。例えば、「O」の代わりに数字の「0」が使われていたり、ハイフン、アンダースコア、スペースが含まれていたり、特定の部品番号ではなく複数の部品番号の範囲が記載されているといったケースです。
正確な部品データベースを用いて部品情報を比較し、部品表（BOM）管理プロセスの精度を高める
ただし、BOM における部品クレンジングの効果を十分に得るためには、部品情報を、最も網羅的で最新かつ正確な部品データベースと照合する必要があります。電子部品の数は膨大であるため、エンジニアリングチームが社内だけで部品データベースを管理するのは容易ではありません。さらに、メーカーの買収や合併など企業活動の頻度や複雑さも、この製造プロセスの管理を一層難しくしています。
AccurisのBill of Materials (BOM) Management で部品表（BOM）管理を効率化
Accuris の BOM Intelligence ツールは、BOM 管理の課題に対応するために設計されており、11億点以上の電子部品を収録した業界最大級の部品データベースを活用しています。BOM Intelligence は、BOM を陳腐化管理、製品変更通知（PCN）、生産終了通知（EOL）、各種サプライチェーンアラートと連携させることで、コンプライアンスやサプライチェーンに関する課題の解決を支援します。
BOM Intelligence は、部品表を取り込むだけで利用を開始でき、メーカー名の特定や、メーカーの発注可能な部品番号の補完をすばやく行えます。使用を重ねるほど学習し、過去のセッションで行った照合結果も自動的に反映されます。BOM Intelligence は、電子機器および半導体製造業の多くの企業にとって、統合型業務システムを構成する重要な要素となっています。
