Des flux de travail plus intelligents et des risques réduits

Donner Plus de Moyens aux Équipes d'Ingénieurs grâce à l'Intelligence Intégrée des Composants

Un leader mondial dans le domaine des technologies d'électrification et d'automatisation était confronté à des défis croissants en matière de gestion de l'obsolescence, de conformité réglementaire et de complexité de la chaîne d'approvisionnement. Pour relever ces défis, l'organisation a intégré Accuris Parts API directement dans ses systèmes PLM, rationalisant ainsi l'accès aux données en temps réel sur les composants et permettant aux équipes d'ingénieurs de prendre des décisions plus rapides et mieux informées tout au long du cycle de vie des produits.

Le fait de disposer en temps réel de données sur l'obsolescence, la conformité et l'approvisionnement directement au sein de notre système PLM a véritablement changé la donne. Nous sommes passés d'une approche réactive à une approche proactive, ce qui nous permet d'économiser du temps, des ressources et de réduire notre stress.

— Responsable des processus métier, entreprise internationale spécialisée dans l'électrification et l'automatisation

Le Défi : de la Frustration Manuelle à la Perturbation du Flux de Travail

Opérant dans un écosystème industriel complexe qui exige une innovation constante et laisse peu de place à l'erreur, ce fabricant de premier plan gère des portefeuilles mondiaux étendus qui reposent sur de nombreux composants provenant d'une chaîne d'approvisionnement dynamique.

Les équipes d'ingénierie, d'approvisionnement et de conformité ont été soumises à une forte pression en raison de la nécessité d'assurer la fiabilité des produits, la conformité réglementaire et l'adaptation aux changements technologiques. La gestion de l'obsolescence des composants, susceptible d'interrompre la production et d'entraîner des modifications coûteuses et le mécontentement des clients, a constitué un défi permanent.

Les équipes devaient composer avec des flux de travail cloisonnés et manuels. Les ingénieurs et les spécialistes de l'approvisionnement s'appuyaient sur des feuilles de calcul et des portails fournisseurs disparates, ce qui entraînait des retards dans l'identification des composants à risque. Les informations cruciales sur les pièces en fin de vie (EOL) ou les pièces de rechange disponibles étaient dispersées dans différents systèmes, ce qui obligeait les équipes à perdre du temps à rechercher les données. Le respect des réglementations ne faisait qu'aggraver le problème.

Avec l'évolution des normes mondiales, l'entreprise devait garantir la conformité de chaque pièce. Cependant, l'accès à la documentation mise à jour nécessitait d'utiliser plusieurs outils ou de contacter les fournisseurs, ce qui entraînait des retards, des risques dans le développement des produits et une diminution de la flexibilité technique. Cette incertitude a mis en évidence la nécessité de disposer d'informations en temps réel sur les pièces, permettant aux équipes d'anticiper les problèmes plutôt que de réagir.

La Solution

Accuris Parts API intégrée à PTC Windchill

L'entreprise a intégré Accuris Parts API à PTC Windchill, sa plateforme PLM d'entreprise. Cela a permis aux ingénieurs et aux équipes d'approvisionnement d'accéder à des informations essentielles sur les pièces, telles que leur statut dans le cycle de vie, leur conformité aux normes RoHS/REACH et les références croisées, sans quitter leur environnement de conception.

• Alertes Automatisées d'Obsolescence XML

  Les alertes d'obsolescence automatisées dans l'environnement PLM informent en temps réel les équipes d'ingénierie et d'approvisionnement lorsque des composants approchent ou atteignent leur fin de vie (EOL). Cette approche proactive permet des évaluations en temps opportun, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de données fragmentées et du suivi manuel.

• Composants Alternatifs Consultables

  Les ingénieurs identifient rapidement des composants alternatifs grâce à l'équivalence forme-ajustement-fonction (FFF) dans Windchill, en tirant parti des capacités de référencement croisé d'Accuris. Cela accélère la recherche, garantit la compatibilité et permet de respecter le calendrier de développement.

• Données de Conformité Intégrées

  L'accès immédiat aux données mises à jour relatives à la conformité RoHS, REACH et environnementale simplifie les audits, améliore la traçabilité et garantit la conformité des pièces aux normes internationales, ce qui réduit les risques et rationalise la création de rapports.

• Amélioration de la Collaboration Entre les Services

  La consolidation des données relatives aux composants critiques dans le PLM améliore la collaboration entre les équipes d'ingénierie, d'approvisionnement et de conformité, réduisant ainsi les malentendus et les retouches tout en harmonisant les points de vue des parties prenantes sur la sélection des pièces et l'évaluation des risques.

Transformer la Complexité en Avantage Concurrentiel

Principaux Résultats et Points à retenir

Grâce à Accuris Parts API Integration,, l'entreprise a transformé la gestion des données sur les composants en intégrant des informations en temps réel directement dans son système PLM. Des alertes automatisées informent les équipes des changements liés au cycle de vie, tels que les événements EOL et les PCN, ce qui leur permet d'agir de manière proactive avant que les risques ne s'aggravent.

Les ingénieurs peuvent rapidement identifier les remplacements FFF, ce qui rationalise les évaluations alternatives et réduit les retards de conception. Les données de conformité intégrées relatives aux réglementations RoHS, REACH et d'exportation garantissent que les composants répondent aux normes mondiales sans nécessiter de longues vérifications manuelles.

• Réduction des délais de réaction face à l'obsolescence : agir rapidement face aux risques liés à la fin de vie des produits, afin d'éviter les perturbations et de permettre des révisions proactives.
• Meilleure traçabilité de la conformité : données en temps réel sur les normes RoHS et REACH ainsi que sur les exportations, afin de rationaliser les audits et de réduire les risques réglementaires.
• Validation et approvisionnement plus rapides des nomenclatures : vérifiez la disponibilité et la conformité des pièces au sein du système PLM afin de réduire le temps de recherche et d'accélérer le développement.
• Une plus grande fiabilité de conception : des données précises et intégrées sur les composants réduisent les retouches et garantissent la conformité des pièces aux normes techniques et réglementaires.

En intégrant Parts API, l'entreprise a obtenu des améliorations mesurables dans ses processus d'ingénierie et d'approvisionnement, ce qui s'est traduit par des décisions plus rapides, une meilleure conformité et une réduction des risques.

De Réactif à Résilient

Ce leader industriel a reconnu que les approches manuelles et réactives de la gestion des données sur les composants et de l'obsolescence n'étaient plus efficaces dans un environnement en constante évolution et axé sur l'innovation. En intégrant Accuris Parts API dans son écosystème PLM, il est passé à une stratégie proactive axée sur les données, intégrant des informations en temps réel sur le cycle de vie, les données de conformité et les renseignements sur l'approvisionnement directement dans les flux de travail de conception. Cette transformation a renforcé la résilience de la chaîne d'approvisionnement, amélioré la confiance dans la conception et consolidé la position de l'entreprise en tant que leader technologique tourné vers l'avenir.