Empoderamiento de los Equipos de Ingeniería con Integrated Component Intelligence
Un líder mundial en tecnologías de electrificación y automatización se enfrentaba a retos cada vez mayores en la gestión de la obsolescencia, el cumplimiento normativo y la complejidad de la cadena de suministro. Para hacer frente a estos retos, la organización integró la Accuris Parts API directamente en sus sistemas PLM, lo que agilizó el acceso a los datos de los componentes en tiempo real y permitió a los equipos de ingeniería tomar decisiones más rápidas y mejor informadas a lo largo del ciclo de vida del producto.
El hecho de disponer de datos en tiempo real sobre obsolescencia, cumplimiento normativo y abastecimiento directamente dentro de nuestro sistema PLM ha supuesto un cambio radical. Hemos pasado de actuar de forma reactiva a hacerlo de forma proactiva, lo que nos ahorra tiempo, recursos y estrés.
- Responsable de Procesos Empresariales, Empresa Global de Electrificación y Automatización
Puntos Débiles
- Seguimiento manual de la obsolescencia
- Sistemas desconectados y silos de datos
- Las piezas duplicadas aumentan los costes
- Visibilidad limitada del estado de cumplimiento
Ganancias Estratégicas
- Análisis de impacto en segundos, no en días
- Decisiones más inteligentes en materia de diseño y abastecimiento
- Menores costes de inventario y mantenimiento
- Respuesta proactiva a la obsolescencia y al cumplimiento normativo
El Reto: De la Frustración Manual a la Interrupción del Flujo de Trabajo
Operando en un complejo ecosistema industrial que exige una innovación constante y deja poco margen para el error, este fabricante líder gestiona amplias carteras globales que dependen de numerosos componentes procedentes de una cadena de suministro dinámica.
Los equipos de ingeniería, aprovisionamiento y cumplimiento normativo se vieron presionados por la necesidad de garantizar la fiabilidad de los productos, el cumplimiento normativo y la adaptación a los cambios tecnológicos. Un reto constante era gestionar la obsolescencia de los componentes, que podía detener la producción y dar lugar a costosos rediseños y a la insatisfacción de los clientes.
Los equipos tenían que lidiar con flujos de trabajo manuales y aislados. Los ingenieros y especialistas en abastecimiento dependían de hojas de cálculo y portales de proveedores dispares, lo que provocaba retrasos en la identificación de los componentes en riesgo. La información crucial sobre las piezas al final de su vida útil (EOL) o los recambios disponibles estaba dispersa por distintos sistemas, lo que obligaba a los equipos a perder tiempo buscando datos. El cumplimiento normativo agravaba aún más el problema.
Con la evolución de las normas internacionales, la empresa necesitaba garantizar el cumplimiento de todas las piezas. Sin embargo, para acceder a la documentación actualizada era necesario utilizar múltiples herramientas o ponerse en contacto con los proveedores, lo que provocaba retrasos, riesgos en el desarrollo de los productos y una disminución de la agilidad de la ingeniería. Esta incertidumbre puso de manifiesto la necesidad de disponer de información sobre las piezas en tiempo real, lo que permitiría a los equipos anticiparse a los problemas en lugar de reaccionar ante ellos.
Los Objetivos
Integre la inteligencia de piezas en tiempo real directamente en los flujos de trabajo de PLM para reducir la fricción en los procesos de ingeniería y adquisición.
Gestione de forma proactiva la obsolescencia de los componentes sustituyendo el seguimiento manual por alertas automáticas y datos de ciclo de vida integrados.
Mejora la trazabilidad y el cumplimiento normativo con información actualizada constantemente sobre el contenido de los materiales y las certificaciones.
Acelere los ciclos de desarrollo de productos al permitir una toma de decisiones más rápida y fundamentada, así como sustituciones de piezas sin problemas.
La Solución
Accuris Parts API integrada en PTC Windchill
La empresa integró la Accuris Parts API en PTC Windchill, su plataforma PLM empresarial. Esto permitió a los ingenieros y a los equipos de aprovisionamiento acceder a información esencial sobre las piezas -como el estado del ciclo de vida, el cumplimiento de las normativas RoHS y REACH, y las referencias cruzadas- sin salir de su entorno de diseño.
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Alertas Automáticas de Obsolescencia de XML
Las alertas automáticas de obsolescencia en el entorno PLM notifican a los equipos de ingeniería y abastecimiento en tiempo real cuando los componentes se acercan o alcanzan el final de su vida útil (EOL). Este enfoque proactivo permite realizar evaluaciones oportunas, lo que reduce la dependencia de datos fragmentados y el seguimiento manual.
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Componentes Alternativos con Capacidad de Búsqueda
Los ingenieros identifican rápidamente componentes alternativos mediante la equivalencia de forma, ajuste y función (FFF) en Windchill, aprovechando las capacidades de referencias cruzadas de Accuris. Esto acelera la investigación, garantiza la compatibilidad y mantiene el desarrollo dentro del plazo previsto.
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Datos de Cumplimiento Integrados
El acceso inmediato a datos actualizados sobre el cumplimiento de las normativas RoHS, REACH y medioambientales simplifica las auditorías, mejora la trazabilidad y garantiza que las piezas cumplan con los estándares globales, lo que reduce el riesgo y agiliza la presentación de informes.
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Mejora de la Colaboración entre Departamentos
La consolidación de los datos de los componentes críticos en PLM mejora la colaboración entre los equipos de ingeniería, compras y cumplimiento normativo, lo que reduce los malentendidos y las repeticiones de trabajo, al tiempo que alinea a las partes interesadas en la selección de piezas y la evaluación de riesgos.
Convertir la Complejidad en una Ventaja Competitiva
Principales Conclusiones y Puntos Clave
Con la integración de Accuris Parts API, la empresa transformó la gestión de datos de componentes al incorporar inteligencia en tiempo real directamente en su sistema PLM. Las alertas automatizadas informan a los equipos de los cambios en el ciclo de vida, como eventos de fin de vida útil (EOL) y avisos de cambio de producto (PCN), lo que permite tomar medidas proactivas antes de que los riesgos se agraven.
Los ingenieros pueden identificar rápidamente los recambios FFF, lo que agiliza las evaluaciones alternativas y reduce los retrasos en el diseño. Los datos de conformidad integrados sobre las normativas RoHS, REACH y de exportación garantizan que los componentes cumplan con los estándares globales sin necesidad de realizar largas comprobaciones manuales.
- Reducción del tiempo de respuesta ante la obsolescencia: actuar con antelación ante los riesgos de EOL, evitando interrupciones y permitiendo rediseños proactivos.
- Mejora de la trazabilidad del cumplimiento normativo: datos en tiempo real sobre RoHS, REACH y exportaciones para agilizar las auditorías y reducir los riesgos normativos.
- Validación y aprovisionamiento más rápidos de la lista de materiales:comprueba la disponibilidad y el cumplimiento normativo de las piezas dentro del PLM para reducir el tiempo de búsqueda y acelerar el desarrollo.
- Mayor fiabilidad en el diseño:los datos precisos e integrados de los componentes reducen las repeticiones del trabajo y garantizan que las piezas cumplan con las normas técnicas y reglamentarias.
Al integrar Parts API, la empresa logró mejoras cuantificables en los flujos de trabajo de ingeniería y abastecimiento, lo que se tradujo en decisiones más rápidas, un mayor cumplimiento normativo y una reducción del riesgo.
De Reactivo a Resiliente
Este líder industrial reconoció que los enfoques manuales y reactivos para gestionar los datos de los componentes y la obsolescencia ya no eran eficaces en un entorno acelerado e impulsado por la innovación. Al integrar Accuris Parts API en su ecosistema PLM, pasaron a una estrategia proactiva y basada en datos, incorporando información en tiempo real sobre el ciclo de vida, datos de cumplimiento normativo e inteligencia de abastecimiento directamente en los flujos de trabajo de diseño. La transformación reforzó la resiliencia de la cadena de suministro, mejoró la confianza en el diseño y reforzó la posición de la empresa como líder tecnológico con visión de futuro.
