Ridurre l'impatto ambientale
Shinwa Controls, azienda giapponese leader nel settore delle tecnologie di controllo della temperatura, si è rivolta a Goldfire per ridurre l'ingombro dei propri prodotti del 50%.
La Sfida
In un contesto dinamico e competitivo, Shinwa Controls doveva sviluppare un prodotto più sostenibile, ma in tempi rapidi.
Le Questioni
In passato, individuare e sfruttare efficacemente le competenze dei singoli rendeva il lavoro di ingegneria complesso e dispendioso in termini di tempo. D'altra parte, innovare un processo di sviluppo del prodotto completamente nuovo sembrava un'impresa lunga e difficile.
I Risultati
Shinwa Controls ha utilizzato Goldfire per la ricerca e l'innovazione sia dei propri prodotti che dei processi interni, riuscendo così a ridurre le dimensioni dei propri impianti di climatizzazione del 50%, a diminuire il consumo energetico di due terzi e a ridurre i tempi di assemblaggio del 15% rispetto al passato.
Da dove hanno iniziato?
Shinwa Controls era consapevole dell'importanza di ascoltare le richieste dei propri clienti e di darvi seguito. Ciò che è emerso era l'esigenza dei consumatori di prezzi più bassi per le attrezzature, una maggiore precisione di controllo e una funzionalità più avanzata. Per raggiungere questi obiettivi, Shinwa sapeva che doveva fare un passo indietro e analizzare i propri processi. In che modo un'azienda può ridurre i tempi di immissione sul mercato dei nuovi prodotti? Come si fa a evitare di perdere il prezioso bagaglio di esperienze e conoscenze quando gli ingegneri lasciano l'azienda o vanno in pensione?
Mentre riflettevano sul modo migliore per rinnovare i propri processi, Shinwa venne a sapere che IDEA Inc., un’azienda leader nello sviluppo di prodotti basato sul metodo TRIZ, aveva aiutato numerose aziende manifatturiere giapponesi ad aggiornare i propri metodi di sviluppo. Takuji Yamamoto, vicedirettore generale di Shinwa, decise di applicare la metodologia di IDEA e Goldfire alla propria azienda, in particolare come strumento per raggiungere l’obiettivo di ridurre le dimensioni delle attrezzature del 50%.
La Soluzione
Dimezzare le dimensioni era un obiettivo ambizioso, e non pochi ne dubitavano. Ecco come hanno utilizzato Goldfire per raggiungerlo:
«Non è stato come se un’idea geniale ci fosse improvvisamente venuta in mente per risolvere il nostro problema. Piuttosto, abbiamo messo insieme tante piccole idee, come modificare la disposizione dei componenti ed eliminare le funzionalità superflue, che alla fine ci hanno portato a raggiungere il nostro obiettivo. Ma questo progetto ci ha liberati dai preconcetti (esperienze passate e luoghi comuni) che ci eravamo costruiti come ingegneri e ci ha aiutati a capire che potevamo spingere le nostre capacità ingegneristiche e la nostra creatività molto oltre».



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Individuare le cause delle dimensioni attuali delle attrezzature
Hanno utilizzato Goldfire per eseguire la modellazione delle funzioni e l'analisi causa-effetto, al fine di scomporre il sistema nei suoi componenti e comprenderne le interazioni
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Individuare le possibili aree problematiche
Goldfire ha quindi aiutato il team Shinwa a individuare le aree problematiche e a ricorrere all’analisi causa-effetto per comprendere cosa stesse accadendo.
Il problema principale riscontrato dal team riguardava le tubazioni: poiché dovevano essere resistenti, una volta piegate risultavano di grandi dimensioni e occupavano molto spazio -
Ideare soluzioni
I principi innovativi di Goldfire hanno aiutato il team a individuare soluzioni alla radice del problema per ridurre le dimensioni delle tubazioni. Insieme, hanno elaborato oltre 300 idee che, pur essendo semplici, andavano oltre gli schemi prestabiliti.
I Risultati
Shinwa Controls ha raggiunto il proprio obiettivo di sviluppare nuovi impianti di climatizzazione con dimensioni ridotte del 50%; nel corso del processo, ha inoltre scoperto che ciò ha consentito di ridurre il consumo energetico di due terzi e di abbreviare i tempi di assemblaggio del 15%.
Ancora oggi continuano a utilizzare Goldfire e la metodologia QFD-TRIZ per i progetti di sviluppo relativi alle valvole solenoidi e alle valvole motorizzate.

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