Réduire votre empreinte écologique
Shinwa Controls, leader japonais dans le domaine des technologies de régulation de température, a fait appel à Goldfire pour réduire l'empreinte écologique de ses produits de 50 %.
Le Défi
Dans un environnement en constante évolution et très concurrentiel, Shinwa Controls devait mettre au point un produit plus durable, mais dans les plus brefs délais.
Les Problèmes
Autrefois, identifier et exploiter efficacement le savoir-faire des individus rendait l'ingénierie difficile et chronophage. D'autre part, mettre au point un processus de développement de produits entièrement nouveau semblait également chronophage et difficile.
Les Résultats
Shinwa Controls a utilisé Goldfire pour mener des recherches et innover tant au niveau de ses produits que de ses processus internes, ce qui lui a finalement permis de réduire la taille de ses équipements de climatisation de 50 %, de diminuer la consommation d'énergie de deux tiers et de réduire le temps d'assemblage de 15 % par rapport à auparavant.
Par où ont-ils commencé ?
Shinwa Controls était consciente de l'importance d'être à l'écoute des demandes de ses clients et d'y répondre. Elle a ainsi constaté que les consommateurs souhaitaient des équipements moins chers, une plus grande précision de commande et davantage de fonctionnalités. Pour y parvenir, Shinwa savait qu'elle devait prendre du recul et examiner ses propres processus. Comment une entreprise peut-elle réduire les délais de mise sur le marché de ses nouveaux produits ? Comment éviter de perdre des informations et des connaissances précieuses lorsque des ingénieurs quittent l'entreprise ou partent à la retraite ?
Alors qu’ils réfléchissaient à la meilleure façon de redynamiser leurs processus, Shinwa a appris qu’IDEA Inc., une société de développement de produits de premier plan spécialisée dans la méthode TRIZ, avait aidé de nombreuses entreprises manufacturières japonaises à moderniser leurs méthodes de développement. Takuji Yamamoto, directeur général adjoint chez Shinwa, a décidé d’appliquer la méthodologie d’IDEA et Goldfire à leur propre entreprise, notamment pour atteindre leur objectif de réduire la taille de leurs équipements de 50 %.
La Solution
Réduire la taille de moitié était un objectif ambitieux, que beaucoup mettaient en doute. Voici comment ils ont utilisé Goldfire pour y parvenir :
« Ce n’est pas comme si une idée révolutionnaire nous était soudain venue à l’esprit pour résoudre notre problème. Au contraire, c’est en accumulant de nombreuses idées modestes, telles que la modification de la disposition des composants et la suppression des fonctionnalités superflues, que nous avons finalement atteint notre objectif. Mais ce projet nous a libérés des schémas de pensée (expériences passées et idées reçues) que nous avions développés en tant qu’ingénieurs, et nous a aidés à prendre conscience que nous pouvions repousser bien plus loin nos capacités techniques et notre créativité. »
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Déterminer les causes de la taille actuelle des équipements
Ils ont utilisé Goldfire pour réaliser une modélisation fonctionnelle et une analyse des causes et des effets afin de décomposer le système en ses différents composants et de comprendre les interactions entre chacun d'entre eux
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Identifier les points sensibles
Goldfire a ensuite aidé l'équipe de Shinwa à identifier les points problématiques et à recourir à une analyse de cause à effet pour comprendre ce qui se passait.
Le principal problème constaté par l'équipe concernait la tuyauterie : comme celle-ci devait être solide, elle était de gros diamètre et prenait beaucoup de place une fois cintrée -
Solutions créatives
Les principes novateurs de Goldfire ont aidé l'équipe à trouver une solution à la source du problème afin de réduire la taille de la tuyauterie. Ensemble, ils ont proposé plus de 300 idées qui, bien que simples, sortaient des sentiers battus.
Les Résultats
Shinwa Controls a atteint son objectif de développer de nouveaux équipements de climatisation dont la taille a été réduite de 50 % ; mais ce faisant, l'entreprise a également constaté que cela permettait de réduire la consommation d'énergie de deux tiers et de raccourcir le temps d'assemblage des équipements de 15 %.
Aujourd'hui, ils continuent d'utiliser Goldfire et la méthodologie QFD-TRIZ pour leurs projets de développement de vannes solénoïdes et de vannes à moteur.
À propos d'Accuris
Accuris est une entreprise technologique axée sur l'ingénierie qui génère 500 millions de dollars de chiffre d'affaires annuel récurrent grâce à des solutions de gestion des données et des flux de travail basées sur l'intelligence artificielle. Depuis plus de 60 ans, les ingénieurs s'appuient sur nos données et notre technologie pour innover et résoudre des problèmes, réduisant ainsi leur temps de conception de 70 % et multipliant par cinq la réduction des défaillances de produits et de processus.
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