Il CHIPS Act e il reshoring dei semiconduttori: cosa comporta per la disponibilità dei componenti

Nuovi investimenti per centinaia di miliardi nel settore dei semiconduttori stanno ridefinendo il panorama produttivo statunitense, ma il divario di capacità tra i limiti attuali e la produzione futura rappresenta una sfida di pianificazione pluriennale per ogni produttore OEM che fa affidamento sui componenti elettronici. Le iniziative previste dal CHIPS Act volte a garantire la disponibilità dei componenti nell’ambito del reshoring dei semiconduttori sono fondamentali per questa trasformazione, con l’obiettivo di rafforzare la resilienza della catena di approvvigionamento e incrementare la produzione nazionale di chip.

Il CHIPS and Science Act del 2022 ha dato il via al più grande investimento nella produzione di semiconduttori nella storia degli Stati Uniti. Dalla sua approvazione, sono stati annunciati oltre 640 miliardi di dollari di investimenti in stabilimenti di produzione nazionali, sono in corso più di 50 nuovi progetti nell’ecosistema dei semiconduttori e si prevedono oltre 68.000 posti di lavoro diretti nel settore manifatturiero, distribuiti tra impianti nuovi e ampliati. L’obiettivo è ambizioso:riportare la produzione statunitense di semiconduttori dal10% circadella capacità globale al 20% entro il 2030, invertendo il trend di declino che ha portato dal 37% del 1990ai livelli attuali. Questo sforzo è sostenuto dal Dipartimento del Commercio e dal National Semiconductor Technology Center per promuovere le tecnologie dei semiconduttori e gli istituti statunitensi di produzione incentrati sulla ricerca e sviluppo e sulla formazione della forza lavoro.

Per i responsabili dei settori ingegneria, approvvigionamento, garanzia della qualità e catena di fornitura presso gli OEM che realizzano prodotti elettronici per i mercati aerospaziale, della difesa, automobilistico e industriale, il CHIPS Act rappresenta un cambiamento epocale per quanto riguarda i luoghi in cui verranno prodotti i semiconduttori. La questione più rilevante ai fini della pianificazione a breve termine, tuttavia, è quando quella nuova capacità produttiva inizierà effettivamente a produrre componenti e cosa accadrà negli anni che ci separano da quel momento.

La risposta fa riflettere. La maggior parte dei nuovi stabilimenti non raggiungerà la produzione di massa primadel 2028-2030. Nel frattempo, i tempi di consegna dei semiconduttori hanno raggiuntole 40 settimane a marzo 2026, la capacità produttiva dei nodi maturi rimane strutturalmente limitata e il credito d’imposta previsto dalla Sezione 48D, su cui si basa gran parte degli investimenti, è destinato a scadere alla fine del 2026, creando incertezza sui progetti che non sono ancora stati avviati. I sussidi previsti dal CHIPS Act, combinati con i finanziamenti federali e gli incentivi finanziari, mirano a mitigare le vulnerabilità della catena di approvvigionamento, ma incontrano difficoltà nell’attuazione.

Cosa si sta realizzando: i principali progetti di fabbriche di semiconduttori previsti dal CHIPS Act

La portata di questi progetti di costruzione non ha precedenti nel settore dei semiconduttori statunitense. Capire quali progetti sono in corso, cosa produrranno e quando raggiungeranno la produzione su larga scala è fondamentale per la pianificazione della catena di approvvigionamento.

Fonti: SEMI, comunicati aziendali, SIA, PwC. Si veda l'elenco completo delle fonti riportato di seguito.

Si evidenziano diversi trend. In primo luogo, gli investimenti più consistenti sono destinati ai nodi tecnologici avanzati dei semiconduttori (5 nm e inferiori) ottimizzati per i processori di intelligenza artificiale e il calcolo ad alte prestazioni, a testimonianza della crescente domanda di intelligenza artificiale e chip avanzati. In secondo luogo, il periodo che intercorre tra l’inizio della costruzione e la produzione in serie va dai tre ai cinque anni per la maggior parte dei progetti. In terzo luogo, solo Texas Instruments e GlobalFoundries stanno effettuando investimenti significativi nei chip a nodi maturi e nei processi specializzati (28 nm e oltre) che servono la maggior parte delle applicazioni nei settori automobilistico, industriale, aerospaziale e della difesa.

Il divario temporale: perché i nuovi stabilimenti di produzione non risolveranno le attuali carenze

La realizzazione di un impianto per la produzione di semiconduttori è uno dei progetti edilizi che richiedono il maggior impiego di capitale e più tempo in assoluto in qualsiasi settore industriale. Un moderno impianto di produzione di wafer da 300 mm richiede in genere da tre a cinque anni dall’inizio dei lavori alla produzione in serie, con i primi 18-24 mesi dedicati esclusivamente alla costruzione dell’edificio prima che possano iniziare l’installazione delle apparecchiature e la qualificazione dei processi.

Questa tempistica crea un divario strutturale tra le attuali difficoltà di reperibilità dei componenti e l’aumento della capacità produttiva previsto per il futuro.Per gli OEM che gestiranno le distinte base (BOM) nel 2026 e nel 2027, gli stabilimenti previsti dal CHIPS Act rappresentano un vantaggio futuro, non una soluzione a breve termine. Tempi di consegna dei semiconduttori pari a 40 settimane, MCU per il settore automobilistico soggetti a razionamento con tempi di consegna da 26 a 40 settimane, e semiconduttori di potenza e circuiti integrati per la gestione dell’alimentazione sottoposti a pressione costante rimarranno la realtà operativa per i prossimi due o tre anni, indipendentemente dalla rapidità con cui procederanno i lavori di costruzione.

La sfida è aggravata dai ritardi nella costruzione che hanno già interessato diversi progetti di grande portata. Sia Intel che TSMC hanno indicato i costi elevati e la carenza di manodopera edile qualificata come fattori che allungano i tempi di realizzazione. La forza lavoro nel settore della costruzione di semiconduttori negli Stati Uniti deve affrontare un divario generazionale nelle competenze: l’età media dei lavoratori edili qualificati supera i 50 anni e, per ogni cinque lavoratori che lasciano il settore, solo un nuovo arrivato li sostituisce. Le indagini di settore mostrano che il 61% delle imprese edili ha aumentato la retribuzione base, il 63% ha introdotto benefici aggiuntivi e il 54% ha adottato politiche relative agli straordinari o alla retribuzione doppia per attrarre e trattenere i lavoratori qualificati. Queste difficoltà nel reperire manodopera stanno aumentando i costi e allungando i tempi di realizzazione di quasi tutti i progetti di fabbriche di semiconduttori in cantiere.

Il punto cieco dei “nodi maturi”: dove l’investimento previsto dal CHIPS Act risulta insufficiente

Il portafoglio di investimenti del CHIPS Act è concentrato in modo schiacciante sulla produzione con nodi avanzati. Ciò ha senso dal punto di vista strategico per competere con Taiwan e la Corea del Sud nei settori dell’intelligenza artificiale e del calcolo ad alte prestazioni. Tuttavia, lascia un vuoto critico per gli OEM rappresentati dal pubblico di questo blog:circa l’80% dei chip semiconduttori utilizzati nei veicoli moderni è prodotto su nodi maturi di 28 nm e superiori. Lo stesso vale per la maggior parte dei componenti utilizzati nei settori aerospaziale, della difesa, industriale e dei dispositivi medici.

I circuiti integrati per la gestione dell'alimentazione utilizzano in genere processi a 180 nm o 130 nm. I chip per il condizionamento dei segnali analogici e l’interfaccia dei sensori vengono prodotti con nodi da 90 nm a 350 nm. Gli MCU per il settore automobilistico vengono realizzati con processi da 28 nm a 40 nm. Si tratta dei componenti che hanno subito le carenze più prolungate nel periodo 2020-2022, che sono sottoposti a una rinnovata pressione derivante dalla domanda dei data center per l’intelligenza artificiale nel 2026 e che trarranno il minor beneficio diretto dall’aumento di capacità previsto dal CHIPS Act.

TSMC ha comunicato ai propri clienti del settore automobilistico che non amplierà la capacità produttiva nei nodi da 40 nm e 90 nm. TSMC potrebbe invece riassegnare parte della capacità produttiva dei nodi maturi da 45 nm a 90 nm al packaging avanzato (CoWoS, Chip on Wafer on Substrate), per soddisfare la domanda di processori per l’intelligenza artificiale. La capacità globale dei nodi maturi sta crescendo aun tasso di crescita annuo composto (CAGR)di circail 5%, mentre la domanda proveniente dalle sole applicazioni automobilistiche e industriali sta aumentando del 10-15% all’anno.Il deficit strutturale si sta ampliando.

Per i team addetti agli acquisti e alla progettazione, ciò significa che le categorie di componenti più critiche per i loro prodotti continueranno a essere soggette a limitazioni di approvvigionamento, anche quando gli stabilimenti previsti dal CHIPS Act inizieranno a produrre chip a nodo avanzato per l’intelligenza artificiale e le applicazioni mobili. È fondamentale pianificare in vista di una persistente scarsità di componenti a nodo maturo.

Il credito d'imposta ai sensi della Sezione 48D: rischio di scadenza e incertezza sugli investimenti

La sezione 48D del CHIPS Act prevede uncredito d'imposta sugli investimenti pari al 35%per gli investimenti in impianti avanzati di produzione di semiconduttori. Questo credito ha rappresentato uno dei principali strumenti politici che hanno stimolato gli investimenti nazionali annunciati per un valore di 640 miliardi di dollari. Tuttavia, il credito è destinato ascadere il 31 dicembre 2026: qualsiasi immobile per il quale la costruzione non sia stata avviata entro tale data non sarà ammissibile.

Le implicazioni sono significative. Nel maggio 2026, la Semiconductor Industry Association e 17 associazioni di categoria alleate hanno inviato una lettera formale al Congresso esortando i legislatori a prorogare il credito prima che la sua scadenza metta a rischio centinaia di miliardi di capacità produttiva prevista per i fab. Le aziende che stanno valutando se avviare la costruzione di nuovi impianti di produzione negli Stati Uniti si trovano ad affrontare un'incertezza sia sul fronte degli incentivi (il credito d'imposta verrà prorogato?) sia su quello dei costi (i costi di costruzione negli Stati Uniti sono superiori del 30-50% rispetto all'Asia). Per impegni di capitale decennali che ammontano a decine di miliardi di dollari, questa incertezza può ritardare o modificare le decisioni di investimento.

Se il credito dovesse scadere senza essere prorogato, il flusso dei progetti annunciati ma non ancora avviati potrebbe subire un rallentamento, essere spostato in altre aree geografiche o subire una riduzione di portata. Per la catena di approvvigionamento, ciò significa che alcuni degli aumenti di capacità su cui i produttori OEM fanno affidamento nei loro modelli di pianificazione per il periodo 2028-2030 potrebbero non concretizzarsi nei tempi attualmente previsti.

La sfida della forza lavoro: reperire il personale per gli stabilimenti di produzione in fase di costruzione

Anche una volta completata la costruzione, i nuovi stabilimenti richiedono operatori qualificati, ingegneri di processo, tecnici delle apparecchiature e ingegneri della qualità per raggiungere la produzione in serie. Lostudio SIA-Oxford Economics prevede che l’industria statunitense dei semiconduttori dovrà creare 115.000 nuovi posti di lavoro entro il 2030, di cui circa 67.000 rischiano di rimanere vacanti. Il numero di lavoratori nel settore della produzione di semiconduttori e componenti elettronici negli Stati Uniti è infatti diminuito da un picco di circa 401.000 nel 2023 a 368.400 a marzo 2026.

McKinsey ha stimato che, entro la fine del decennio, gli Stati Uniti potrebbero trovarsi ad affrontare una carenza di personale qualificato nel settore dei semiconduttori pari a ben 300.000 unità, considerando l’intero ecosistema composto da operatori di stabilimenti di produzione, addetti alla manutenzione delle apparecchiature, ingegneri progettisti di chip e figure tecniche di supporto. La costruzione di nuovi stabilimenti di produzione, in particolare, richiederà 48.000 nuove figure professionali tra tecnici e ingegneri entro il 2030.

Per gli OEM che fanno affidamento sulla produzione di questi nuovi stabilimenti, la carenza di manodopera si traduce direttamente in un rallentamento dell’aumento della produzione. Uno stabilimento fisicamente completato ma a corto di personale impiegherà più tempo a raggiungere i livelli di resa e produttività necessari per rendere disponibili i componenti sul mercato. Questo ritardo nell’aumento della produzione allunga il lasso di tempo che intercorre tra l’annuncio della capacità produttiva e il momento in cui i componenti diventano effettivamente disponibili per l’approvvigionamento.

Cosa significa questo per gli OEM che oggi gestiscono la disponibilità dei componenti

L'iniziativa di rilocalizzazione prevista dal CHIPS Act rafforzerà, in ultima analisi, la resilienza della catena di approvvigionamento statunitense dei semiconduttori e ridurrà la dipendenza da alcuni paesi stranieri. Per quanto riguarda la pianificazione della catena di approvvigionamento nei prossimi due-quattro anni, tuttavia, le implicazioni pratiche richiedono una valutazione lucida.

• La capacità produttiva dei nodi avanzati migliorerà per prima.Gli stabilimenti di TSMC, Intel e Samsung, orientati alla produzione con nodi da 2 nm a 5 nm, serviranno innanzitutto i mercati dell’intelligenza artificiale, della telefonia mobile e del calcolo ad alte prestazioni. Gli OEM che realizzano prodotti basati su componenti con nodi maturi ne trarranno benefici indiretti (minore concorrenza per l’attenzione delle fonderie), ma un alleggerimento diretto della capacità produttiva sarà limitato.
• I vincoli relativi ai nodi maturi persisteranno almeno fino al 2028.Con gli investimenti previsti dal CHIPS Act concentrati sui nodi avanzati e TSMC che non prevede espansioni a 40 nm e 90 nm, le categorie di componenti più utilizzate dagli OEM dei settori aerospaziale, della difesa, automobilistico e industriale rimarranno strutturalmente limitate. Gli MCU per il settore automobilistico a 28-40 nm sono già soggetti a quote di fornitura con tempi di consegna compresi tra 26 e 40 settimane.
• La scadenza della Sezione 48D comporta un rischio di pianificazione.Gli OEM che stanno elaborando strategie di approvvigionamento a lungo termine basate su progetti di fab annunciati ma non ancora avviati dovrebbero prevedere, nell’ambito della pianificazione per scenari, la possibilità che alcuni aumenti di capacità subiscano ritardi o riduzioni qualora il credito d’imposta non venisse prorogato.
• I ritardi nei lavori di costruzione e nell’assunzione del personale comportano un prolungamento di tutte le tempistiche pubblicate.Le date di produzione pubblicate si basano su ipotesi ottimistiche relative all’avanzamento dei lavori e all’aumento graduale del personale. L’esperienza passata e le attuali condizioni del mercato del lavoro indicano che sono comuni ritardi compresi tra i 12 e i 24 mesi rispetto agli obiettivi annunciati. È necessario tenerne conto nelle ipotesi relative alla disponibilità di capacità.
• La diversificazione geopolitica è reale ma incompleta.Il CHIPS Act riduce il rischio di concentrazione a lungo termine a Taiwan e in Corea del Sud. Nel breve termine, tuttavia, gli Stati Uniti continuano a dipendere dagli stabilimenti asiatici per la maggior parte della produzione, e qualsiasi interruzione delle attività di TSMC a Taiwan inciderebbe sull’offerta globale, indipendentemente dalla rapidità con cui gli stabilimenti dell’Arizona entreranno a regime.

Come gli OEM possono affrontare la transizione verso il reshoring

Il divario tra gli annunci relativi al CHIPS Act e la capacità operativa rappresenta una sfida di pianificazione pluriennale. I produttori OEM che iniziano a prepararsi fin da ora si troveranno in una posizione più vantaggiosa quando la nuova capacità arriverà finalmente sul mercato.

• Mappa la tua distinta base (BOM) in base ai nodi di processo e alle fonti di produzione.Individua quali componenti presenti nelle tue distinte base attive sono prodotti su nodi maturi (28 nm+) e quali su nodi avanzati. I componenti realizzati su nodi maturi trarranno i minori benefici a breve termine dalla capacità prevista dal CHIPS Act. Identifica da quali foundry e nodi di processo dipendono i tuoi componenti critici.
• Definisci orizzonti di pianificazione di 52 settimane o più per le categorie soggette a vincoli.I cicli di pianificazione standard non sono in grado di tenere conto dei tempi di consegna di 40 settimane dei semiconduttori e dei tempi pluriennali necessari per l'aumento della capacità produttiva. Estendi le previsioni della domanda e condividile con distributori e fornitori per migliorare la tua posizione nelle decisioni relative all'assegnazione delle quote.
• Monitorare l’iter legislativo relativo alla Sezione 48D.L’esito dell’iter congressuale sull’estensione del credito d’imposta influirà direttamente sulla possibilità che i progetti di fab annunciati procedano secondo le tempistiche attuali. Considerare questo aspetto come una variabile di rischio per la catena di approvvigionamento, non solo come una notizia di attualità in ambito politico.
• È necessario qualificare le fonti alternative adesso, non quando si verificherà la prossima carenza.Il ciclo di qualificazione da 6 a 18 mesi per i componenti di grado automobilistico (AEC-Q100) implica che le decisioni relative all’approvvigionamento alternativo prese nel 2026 non produrranno opzioni qualificate prima del 2027 o del 2028. Avviare il processo di qualificazione ora coincide con il momento in cui si prevede che la nuova capacità inizi ad aumentare.
• Monitorare l’andamento dei tempi di consegna come indicatore anticipatore.I dati di Accuris sui tempi di consegna mostrano che ogni periodo di grave congestione è stato preceduto da un andamento su 12 mesi caratterizzato da un aumento graduale dei tempi di consegna. Un monitoraggio continuo, piuttosto che revisioni trimestrali della distinta base, fornisce ai team di approvvigionamento l’allerta tempestiva necessaria per agire prima che si verifichino problemi di allocazione. I dati del sondaggio confermano il costo di un intervento tardivo: il 72% delle organizzazioni riferisce che il costo annuale delle decisioni reattive relative alla catena di approvvigionamento supera i 50.000 dollari.

La lunga sfida del reshoring nel settore dei semiconduttori

Il CHIPS Act ha dato il via a un ciclo di investimenti storico nel settore della produzione di semiconduttori negli Stati Uniti. Nel corso del prossimo decennio, questi investimenti ridurranno in modo significativo il rischio di concentrazione geografica che ha caratterizzato la catena del valore globale dei semiconduttori negli ultimi due decenni. Lo sforzo di rilocalizzazione è concreto, finanziato e già in atto.

La realtà operativa per i prossimi tre o quattro anni, tuttavia, è che gli OEM devono gestire la disponibilità dei componenti in un mercato in cui vengono annunciate nuove capacità ma non ancora realizzate, in cui gli investimenti nei nodi maturi sono in ritardo rispetto a quelli nei nodi avanzati e in cui i vincoli legati alla forza lavoro e alla costruzione stanno allungando tutte le tempistiche pubblicate. Le organizzazioni che riusciranno a gestire con successo questa transizione sono quelle dotate della visibilità necessaria per monitorare il panorama dell’offerta in tempo reale e dell’intelligenza per pianificare in base a ciò che è effettivamente disponibile, piuttosto che a ciò che è stato annunciato.

Accuris Supply Chain Intelligenceoffre ai team di ingegneria, approvvigionamento, controllo qualità e catena di fornitura visibilità in tempo reale sui tempi di consegna e sui prezzi, analisi dei rischi a livello di distinta base, monitoraggio del ciclo di vita e informazioni dettagliate sui componenti per oltre 1,2 miliardi di componenti elettronici. In un contesto in cui il panorama della produzione di semiconduttori è in continua evoluzione, Accuris fornisce agli OEM i dati necessari per distinguere tra la capacità annunciata e quella effettivamente disponibile.Scopri come Accuris aiuta i team a pianificare la transizione verso il reshoring.

Altre letture

• Una tensione crescente che sfocia in una crisi: i tempi di consegna dei componenti elettronici nel 2025-2026
• Come i data center basati sull'intelligenza artificiale stanno rivoluzionando l'approvvigionamento dei componenti elettronici nel 2026
• Perché i costi dei componenti elettronici sono in aumento nel 2026 e come gestirli
• 5 colli di bottiglia comuni nella produzione di componenti elettronici (e come risolverli)

Fonti:

1.Semiconductor Industry Association (SIA). “Chip Incentives & Investments.”https://www.semiconductors.org/chips/— Dati esaustivi sul reshoring del settore dei semiconduttori negli Stati Uniti, che evidenziano 640 miliardi di dollari di investimenti annunciati nel settore nazionale dei semiconduttori, sostenuti dal credito d’imposta previsto dalla Sezione 48D, oltre 50 nuovi progetti nell’ecosistema dei semiconduttori e oltre 68.000 posti di lavoro diretti previsti. Include approfondimenti della SIA e delle associazioni di categoria alleate che sollecitano la proroga dell’Advanced Manufacturing Investment Credit, sottolineando il ruolo degli aiuti governativi e dei finanziamenti nel settore dei chip nel potenziare la produzione e la capacità produttiva nazionali.

2.PwC. “Il CHIPS Act: cosa significa per l’ecosistema dei semiconduttori”.https://www.pwc.com/us/en/library/chips-act.html— Panoramica dettagliata delle disposizioni del CHIPS Act, tra cui il credito d’imposta sugli investimenti nei semiconduttori del valore di 24 miliardi di dollari, gli incentivi di finanziamento diretto e il credito d’imposta sugli investimenti del 35% previsto dalla Sezione 48D. Spiega come la legge includa disposizioni volte a promuovere la produzione nazionale di semiconduttori e le tecnologie avanzate, affrontando al contempo le questioni relative alla sicurezza nazionale.

3.Dipartimento del Commercio degli Stati Uniti. “Scheda informativa: Ripristinare la leadership americana nella produzione di semiconduttori attraverso un accordo sul commercio e gli investimenti con Taiwan.” Gennaio 2026.https://www.commerce.gov/news/fact-sheets/2026/01/— Dati sul declino e sulla ripresa mirata della quota di mercato degli Stati Uniti nella produzione di semiconduttori, passata dal 37% nel 1990 a circa il 10% nel 2024, con l’obiettivo di raggiungere il 20% entro il 2030. Evidenzia 250 miliardi di dollari di nuovi impegni di investimento da parte di Taiwan e il ruolo dell’ufficio responsabile del programma sui chip nel rafforzamento delle catene di approvvigionamento globali dei semiconduttori.

4.SEMI. “Nel 2025 inizieranno i lavori di costruzione di diciotto nuovi stabilimenti per la produzione di semiconduttori.” https://www.semi.org/en/semi-press-release/eighteen-new-semiconductor-fabs-to-start-construction-in-2025-semi-reports— Rapporto di settore sulle tempistiche di costruzione degli stabilimenti, sull’espansione della capacità produttiva dei wafer di silicio da 300 mm e sull’impatto sui materiali di produzione dei semiconduttori e sull’approvvigionamento delle apparecchiature per la produzione di chip. Fornisce approfondimenti sulla crescita della capacità produttiva e sul ruolo della produzione nazionale nelle iniziative di reshoring.

5.Westside Construction Group. “Il boom edilizio nel settore dei semiconduttori in America: i più grandi progetti di fabbriche che stanno ridefinendo il panorama manifatturiero statunitense.” 2026.https://www.buildwcg.com/blog-posts/semiconductor-fab-construction-boom-2026— Dati dettagliati relativi agli investimenti, alle tempistiche e agli obiettivi di produzione specifici per i progetti di fabbriche di chip logici all’avanguardia di TSMC, Intel, Samsung, Micron, Texas Instruments e GlobalFoundries. Il documento analizza le spese in conto capitale totali e gli incentivi fiscali che stanno guidando queste espansioni nella produzione di semiconduttori.

6.Tom’s Hardware. “Micron afferma che gli stabilimenti di produzione di chip a New York procedono secondo i piani.” 2026.https://www.tomshardware.com/pc-components/dram/microns-new-york-chipmaking-fabs— Aggiornamenti sulla tempistica di produzione dei wafer semiconduttori di Micron presso il Fab 4 di Boise e sulla costruzione graduale dello stabilimento di New York. Tratta l’importanza dei chip a nodo maturo e dei wafer di silicio nell’elettronica di consumo e nelle applicazioni industriali.

7.Tech Times. “L’industria dei semiconduttori fa pressione sul Congresso affinché proroghi il credito d’imposta che sostiene 640 miliardi di dollari di investimenti negli stabilimenti di produzione statunitensi.” 15 maggio 2026.https://www.techtimes.com/articles/316680/20260515/— Analisi del rischio legato alla scadenza della Sezione 48D, dell’impatto del programma sui chip sulla certezza degli investimenti e del punto di vista del Servizio di ricerca del Congresso sull’importanza di prorogare i finanziamenti al settore dei chip per mantenere la competitività globale degli Stati Uniti.

8.ITIF (Information Technology and Innovation Foundation). “I crediti d’imposta per la produzione di semiconduttori negli Stati Uniti devono essere prorogati e ampliati”. 10 giugno 2025.https://itif.org/publications/2025/06/10/ — Analisi politica delle argomentazioni a favore della proroga del credito d’imposta ai sensi della Sezione 48D, dei maggiori costi di produzione statunitensi rispetto ai concorrenti asiatici e dell’importanza di creare incentivi efficaci per sostenere la capacità produttiva nel settore dei semiconduttori e mantenere una posizione dominante nella concorrenza globale.

9.SIA-Oxford Economics. “Chipping Away: Valutazione e soluzioni alla carenza di manodopera che affligge l’industria statunitense dei semiconduttori”. — Dati sulla carenza di manodopera, che evidenziano la necessità di 115.000 nuovi posti di lavoro nel settore dei semiconduttori entro il 2030, di cui 67.000 a rischio di rimanere vacanti. Il rapporto analizza le sfide legate al reclutamento di personale per gli stabilimenti di produzione e l’impatto sui tempi di produzione dei semiconduttori e sulle questioni di sicurezza nazionale.

10.McKinsey & Company. “Strategie per la realizzazione di stabilimenti di produzione di semiconduttori negli Stati Uniti: alla ricerca di manodopera qualificata”.https://www.mckinsey.com/industries/semiconductors/our-insights/ — Prevede una potenziale carenza di fino a 300.000 lavoratori qualificati nel settore dei semiconduttori entro il 2030, inclusi 48.000 nuovi ruoli di tecnici e ingegneri necessari per i nuovi impianti di produzione. Affronta il tema dello sviluppo della forza lavoro come componente fondamentale della strategia dell’ufficio responsabile del programma sui chip per l’espansione della produzione nazionale.

11.IEEE Spectrum. “Carenza di manodopera: nel 2030 negli Stati Uniti mancheranno 4.500 posti di lavoro nei settori della produzione di semiconduttori”.https://spectrum.ieee.org/workforce-shortage— Fornisce approfondimenti sull’invecchiamento della forza lavoro impiegata nella costruzione di impianti per la produzione di semiconduttori, sulle pressioni salariali e sulle sfide legate all’attrazione di talenti a sostegno delle iniziative previste dal “Chips Act” per il reshoring della produzione di semiconduttori e la disponibilità dei componenti.

12.TrendForce. “TSMC potrebbe riassegnare parte della capacità produttiva relativa ai nodi maturi da 45 a 90 nm alla produzione legata alla tecnologia CoWoS.” 12 gennaio 2026.https://www.trendforce.com/news/2026/01/12/ — Analisi della strategia di TSMC relativa alla capacità produttiva dei nodi maturi, compresi i cambiamenti nell’allocazione dei wafer di silicio verso il packaging avanzato (CoWoS) per soddisfare le esigenze della catena di fornitura dell’intelligenza artificiale, che illustra l’equilibrio tra la produzione di chip all’avanguardia e quella dei chip a nodi maturi.

13.S&P Global. “Potrebbe verificarsi un’altra carenza di semiconduttori”. 2024.https://www.spglobal.com/automotive-insights/en/blogs/2024/8/— Evidenzia il persistente deficit strutturale di wafer semiconduttori a nodo maturo utilizzati nelle applicazioni automobilistiche e industriali, sottolineando la necessità di una produzione interna per far fronte alle limitazioni dell’offerta.

14.SupplyICs. “Prospettive sui tempi di consegna e sui prezzi dei semiconduttori per il secondo trimestre del 2026”.https://supplyics.com/insights/market-intelligence/q2-2026-semiconductor-lead-time-pricing-outlook/— Analisi di mercato sui tempi di consegna dei semiconduttori, compresi i microcontrollori per l’elettronica di consumo e il settore automobilistico, a supporto della visibilità della catena di approvvigionamento e della gestione dei rischi per gli OEM.

15.Jaknunas, Greg. “La tensione latente diventa un punto critico: i tempi di consegna dei componenti elettronici nel 2025-2026”. Blog di Accuris, 13 aprile 2026.https://accuristech.com/blog/the-slow-burn-becomes-a-flash-point/— Dati proprietari sulle tendenze dei tempi di consegna, che illustrano l’impatto delle interruzioni della catena di approvvigionamento sulla capacità produttiva dei semiconduttori e l’importanza di disporre di informazioni in tempo reale sulla disponibilità dei componenti.

16.Fuld & Company / Accuris, Indagine sull’intelligenza dei componenti elettronici, marzo 2026 (N=439). — I dati dell’indagine rivelano che il 72% delle organizzazioni sostiene costi annuali superiori a 50.000 dollari a causa di decisioni reattive relative alla catena di approvvigionamento, sottolineando l’importanza di strategie proattive relative al ciclo di vita dei componenti e all’approvvigionamento.

17.Rapporti mensili di Accuris sulle variazioni dei tempi di consegna, da marzo 2025 a marzo 2026. — Monitoraggio proprietario delle fluttuazioni dei tempi di consegna nelle diverse categorie di componenti elettronici, che consente ai team di ingegneria e approvvigionamento di anticipare i rischi della catena di fornitura legati alla disponibilità dei componenti nel contesto del reshoring dei semiconduttori.

18.Dati della piattaforma Accuris Supply Chain Intelligence. — Informazioni complete sul ciclo di vita dei componenti, sull’approvvigionamento e sui tempi di consegna, relative a oltre 1,2 miliardi di componenti elettronici, a supporto degli OEM nella gestione della resilienza della catena di fornitura nel contesto della transizione verso il reshoring e delle sfide poste dalle catene di fornitura globali dei semiconduttori.