Der CHIPS Act und die Rückverlagerung der Halbleiterproduktion: Was dies für die Verfügbarkeit von Bauteilen bedeutet

Neue Investitionen in Höhe von Hunderten von Milliarden in die Fabrikation von Halbleitern verändern die US-amerikanische Halbleiterfertigung grundlegend, doch die Kapazitätslücke zwischen den heutigen Engpässen und der Produktion von morgen stellt für jeden OEM, der auf elektronische Bauteile angewiesen ist, eine mehrjährige Planungsherausforderung dar. Die im Rahmen des CHIPS Act vorgesehenen Initiativen zur Sicherung der Verfügbarkeit von Bauteilen im Zuge der Rückverlagerung der Halbleiterproduktion spielen bei diesem Wandel eine zentrale Rolle und zielen darauf ab, die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu stärken und die heimische Chip-Produktion anzukurbeln.

Mit dem „CHIPS and Science Act“ von 2022 wurde die größte Investition in die Halbleiterfertigung in der Geschichte der USA auf den Weg gebracht. Seit der Verabschiedung des Gesetzes wurden Investitionen in inländische Fertigungsanlagen in Höhe von mehr als 640 Milliarden US-Dollar angekündigt, über 50 neue Projekte im Halbleiter-Ökosystem sind im Gange, und in neuen sowie erweiterten Anlagen werden voraussichtlich mehr als 68.000 direkte Arbeitsplätze in der Fertigung entstehen. Das Ziel ist ehrgeizig: Die US-Halbleiterproduktion sollbis 2030 von derzeit rund10 % der weltweiten Kapazität wieder auf 20 % gesteigert werden, um den Rückgang seit 1990 (damals 37 %) umzukehren. Diese Bemühungen werden vom Handelsministerium und dem National Semiconductor Technology Center unterstützt, um Halbleitertechnologien voranzutreiben, sowie von den „USA Institutes“, die sich auf Forschung und Entwicklung sowie die Qualifizierung von Fachkräften konzentrieren.

Für Führungskräfte in den Bereichen Technik, Beschaffung, Qualitätssicherung und Lieferkette bei Erstausrüstern (OEMs), die elektronische Produkte für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigungsindustrie, die Automobilbranche und den Industriemarkt herstellen, bedeutet der CHIPS Act einen generationsübergreifenden Wandel hinsichtlich der Standorte, an denen Halbleiter künftig hergestellt werden. Die für die kurzfristige Planung wichtigste Frage ist jedoch, wann diese neuen Produktionskapazitäten tatsächlich Komponenten produzieren werden und was in den Jahren bis dahin geschieht.

Die Antwort ist ernüchternd. Die meisten neuen Fabriken werden erst zwischen2028 und 2030 die Serienproduktion erreichen. Unterdessen haben die Lieferzeiten für Halbleiterim März 2026 bereits 40 Wochen erreicht, die Kapazitäten bei den etablierten Strukturgrößen sind weiterhin strukturell begrenzt, und die Steuergutschrift gemäß Section 48D, auf der ein Großteil der Investitionen basiert, läuft Ende 2026 aus, was zu Unsicherheit bei Projekten führt, deren Bau noch nicht begonnen hat. Die Subventionen im Rahmen des CHIPS Act sollen in Kombination mit Bundesmitteln und finanziellen Anreizen die Anfälligkeiten der Lieferkette mindern, stehen jedoch bei der Umsetzung vor Herausforderungen.

Was entsteht: Die großen Fab-Projekte im Rahmen des CHIPS Act

Das Ausmaß der Bauvorhaben ist in der US-Halbleiterindustrie beispiellos. Zu wissen, welche Projekte derzeit laufen, was dabei produziert wird und wann die Serienproduktion anläuft, ist für die Planung der Lieferkette von entscheidender Bedeutung.

Quellen: SEMI, Unternehmensmitteilungen, SIA, PwC. Die vollständige Quellenliste finden Sie weiter unten.

Dabei lassen sich mehrere Muster erkennen. Erstens zielen die größten Investitionen auf fortschrittliche Halbleiter-Technologieknoten (5 nm und darunter) ab, die für KI-Prozessoren und Hochleistungsrechner optimiert sind, was die wachsende Nachfrage nach künstlicher Intelligenz und fortschrittlichen Chips widerspiegelt. Zweitens erstreckt sich der Zeitrahmen vom Baubeginn bis zur Serienproduktion bei den meisten Projekten über drei bis fünf Jahre. Drittens tätigen nur Texas Instruments und GlobalFoundries nennenswerte Investitionen in Chips mit ausgereiften Strukturbreiten und Spezialprozesse (28 nm und darüber), die den Großteil der Anwendungen in den Bereichen Automobil, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung abdecken.

Die Zeitlücke: Warum neue Fertigungsanlagen die aktuellen Engpässe nicht beheben werden

Der Bau einer Halbleiterfabrik gehört zu den kapitalintensivsten und zeitaufwendigsten Bauprojekten in jeder Branche. Bei einer modernen 300-mm-Waferfabrik vergehen vom ersten Spatenstich bis zur Serienproduktion in der Regel drei bis fünf Jahre, wobei allein die ersten 18 bis 24 Monate für den Hochbau aufgewendet werden, bevor mit der Installation der Anlagen und der Prozessqualifizierung begonnen werden kann.

Dieser Zeitrahmen führt zu einer strukturellen Lücke zwischen den heutigen Herausforderungen bei der Komponentenverfügbarkeit und den erweiterten Kapazitäten von morgen.Für OEMs, die 2026 und 2027 ihre Stücklisten verwalten, stellen die im Rahmen des CHIPS Act entstehenden Fabriken einen zukünftigen Vorteil dar, nicht jedoch eine kurzfristige Lösung. Lieferzeiten von 40 Wochen für Halbleiter, eine Zuteilungsregelung für MCUs im Automobilbereich mit 26 bis 40 Wochen sowie anhaltender Druck bei Leistungshalbleitern und Power-Management-ICs werden unabhängig vom Baufortschritt auch in den nächsten zwei bis drei Jahren die operative Realität bleiben.

Die Herausforderung wird durch Bauverzögerungen verschärft, von denen bereits mehrere Großprojekte betroffen sind. Sowohl Intel als auch TSMC haben hohe Kosten und einen Mangel an qualifizierten Bauarbeitern als Faktoren genannt, die die Zeitpläne in die Länge ziehen. Die Belegschaft im US-Halbleiterbau steht vor einer generationsbedingten Qualifikationslücke: Der durchschnittliche qualifizierte Bauarbeiter ist über 50 Jahre alt, und auf jeweils fünf Arbeitnehmer, die die Branche verlassen, kommt nur ein Neueinsteiger als Ersatz. Branchenumfragen zeigen, dass 61 % der Bauunternehmen die Grundlöhne angehoben, 63 % Zusatzleistungen eingeführt und 54 % Überstunden- oder Doppelschichtregelungen umgesetzt haben, um Fachkräfte zu gewinnen und zu halten. Diese Personalengpässe verursachen zusätzliche Kosten und verlängern die Bauzeiten für fast jedes in Planung befindliche Fabrikprojekt.

Die Lücke bei den etablierten Netzwerken: Wo die Investitionen im Rahmen des CHIPS-Gesetzes zu kurz greifen

Das Investitionsportfolio des CHIPS Act konzentriert sich überwiegend auf die Fertigung mit fortschrittlichen Strukturbreiten. Dies ist aus strategischer Sicht sinnvoll, um im Bereich der KI und des Hochleistungsrechnens mit Taiwan und Südkorea zu konkurrieren. Allerdings entsteht dadurch eine kritische Lücke für die OEMs, die die Leserschaft dieses Blogs repräsentiert:Rund 80 % der in modernen Fahrzeugen verwendeten Halbleiterchips werden mit ausgereiften Strukturbreiten von 28 nm und darüber hergestellt. Das Gleiche gilt für den Großteil der Komponenten, die in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Industrie sowie in medizinischen Geräten zum Einsatz kommen.

Power-Management-ICs werden in der Regel in 180-nm- oder 130-nm-Prozessen hergestellt. Chips für die analoge Signalaufbereitung und Sensorschnittstellen werden in 90-nm- bis 350-nm-Prozessen hergestellt. MCUs für den Automobilbereich werden in 28-nm- bis 40-nm-Prozessen gefertigt. Dies sind die Komponenten, bei denen es im Zeitraum 2020–2022 am längsten zu Engpässen kam, die 2026 durch die Nachfrage von KI-Rechenzentren erneut unter Druck geraten werden und die am wenigsten direkt von den durch den CHIPS Act geschaffenen Kapazitätserweiterungen profitieren werden.

TSMC hat seinen Kunden aus der Automobilbranche mitgeteilt, dass es die Kapazitäten bei den 40-nm- und 90-nm-Knoten nicht ausbauen wird. Stattdessen könnte TSMC ausgewählte Kapazitäten der ausgereiften Knoten von 45 nm bis 90 nm für die Produktion fortschrittlicher Verpackungstechnologien (CoWoS, Chip on Wafer on Substrate) umwidmen, um die Nachfrage nach KI-Prozessoren zu bedienen. Die weltweite Kapazität bei den ausgereiften Strukturbreiten wächst miteiner durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) vonetwa5 %, während allein die Nachfrage aus dem Automobil- und Industriebereich jährlich um 10–15 % steigt.Das strukturelle Defizit vergrößert sich.

Für Beschaffungs- und Entwicklungsteams bedeutet dies, dass die für ihre Produkte wichtigsten Bauteilkategorien weiterhin von Lieferengpässen betroffen sein werden, selbst wenn die im Rahmen des CHIPS Act errichteten Fabriken mit der Produktion von Chips mit fortschrittlichen Strukturgrößen für KI- und Mobilanwendungen beginnen. Eine Planung für anhaltende Engpässe bei Chips mit ausgereiften Strukturgrößen ist unerlässlich.

Die Steuergutschrift gemäß § 48D: Risiko des Auslaufens und Investitionsunsicherheit

Abschnitt 48D des CHIPS-Gesetzes sieht eineInvestitionssteuergutschrift in Höhe von 35 %für Investitionen in moderne Halbleiterfertigungsanlagen vor. Diese Gutschrift war ein wesentlicher politischer Hebel, der die angekündigten inländischen Investitionen in Höhe von 640 Milliarden US-Dollar vorangetrieben hat. Die Gutschriftläuft jedocham 31. Dezember 2026 aus: Alle Objekte, bei denen bis zu diesem Zeitpunkt noch nicht mit dem Bau begonnen wurde, sind dann nicht mehr förderfähig.

Die Auswirkungen sind erheblich. Im Mai 2026 richteten die Semiconductor Industry Association und 17 verbündete Branchenverbände ein formelles Schreiben an den Kongress, in dem sie die Gesetzgeber dazu aufforderten, die Steuergutschrift zu verlängern, bevor deren Auslaufen geplante Fabrikkapazitäten im Wert von Hunderten von Milliarden gefährdet. Unternehmen, die abwägen, ob sie mit dem Bau neuer Fertigungskapazitäten in den USA beginnen sollen, sehen sich gleichzeitig mit Unsicherheiten sowohl auf der Anreizseite (wird die Steuergutschrift verlängert?) als auch auf der Kostenseite (die Baukosten sind in den USA um 30–50 % höher als in Asien) konfrontiert. Bei jahrzehntelangen Kapitalverpflichtungen in Höhe von mehreren zehn Milliarden Dollar kann diese Unsicherheit Investitionsentscheidungen verzögern oder in eine andere Richtung lenken.

Sollte die Fördermaßnahme ohne Verlängerung auslaufen, könnte sich die Pipeline der angekündigten, aber noch nicht in Angriff genommenen Projekte verlangsamen, in andere Regionen verlagern oder im Umfang reduziert werden. Für die Lieferkette bedeutet dies, dass ein Teil der Kapazitätserweiterungen, mit denen die Erstausrüster in ihren Planungsmodellen für 2028–2030 rechnen, möglicherweise nicht innerhalb der derzeit prognostizierten Zeitrahmen realisiert wird.

Die Herausforderung bei der Personalbeschaffung: Die Besetzung der im Bau befindlichen Fertigungsanlagen

Selbst nach Abschluss der Bauarbeiten benötigen neue Fertigungsanlagen geschulte Bediener, Verfahrensingenieure, Anlagentechniker und Qualitätsingenieure, um die Serienproduktion aufzunehmen. DieStudie von SIA-Oxford Economics prognostiziert, dass die US-Halbleiterindustrie bis 2030 115.000 neue Arbeitsplätze schaffen muss, von denen etwa 67.000 möglicherweise unbesetzt bleiben werden. Die Zahl der Beschäftigten in der US-amerikanischen Halbleiter- und Elektronikkomponentenfertigung ist tatsächlich von einem Höchststand von etwa 401.000 im Jahr 2023 auf 368.400 im März 2026 zurückgegangen.

McKinsey geht davon aus, dass in den USA bis zum Ende des Jahrzehnts ein Mangel an bis zu 300.000 qualifizierten Fachkräften im Halbleiterbereich entstehen könnte, wenn man das gesamte Ökosystem aus Fabrikbetreibern, Anlagenwartungspersonal, Chip-Entwicklern und unterstützenden technischen Fachkräften berücksichtigt. Allein der Bau neuer Fabriken wird bis 2030 48.000 neue Stellen für Techniker und Ingenieure erfordern.

Für OEMs, die auf die Produktion dieser neuen Fabriken angewiesen sind, führen Personalengpässe unmittelbar zu einer verlangsamten Produktionshochfahrt. Eine Fabrik, die zwar baulich fertiggestellt, aber unterbesetzt ist, benötigt mehr Zeit, um die Ausbeuten und Durchsatzraten zu erreichen, die zu einer Verfügbarkeit der Komponenten auf dem Markt führen. Diese Verzögerung bei der Produktionshochfahrt verlängert die Zeitspanne zwischen der Ankündigung der Kapazitäten und dem Zeitpunkt, zu dem die Komponenten tatsächlich zur Beschaffung zur Verfügung stehen.

Was dies für OEMs bedeutet, die heute die Verfügbarkeit von Komponenten verwalten

Die im Rahmen des CHIPS Act vorgesehenen Maßnahmen zur Rückverlagerung der Produktion werden letztendlich die Widerstandsfähigkeit der US-amerikanischen Halbleiter-Lieferkette stärken und die Abhängigkeit von bestimmten Ländern verringern. Für die Lieferkettenplanung in den nächsten zwei bis vier Jahren erfordern die praktischen Auswirkungen jedoch eine nüchterne Einschätzung.

• Die Kapazitäten bei den fortschrittlichen Strukturbreiten werden sich zuerst verbessern.Die Fertigungsanlagen von TSMC, Intel und Samsung, die auf die Produktion im 2-nm- bis 5-nm-Bereich ausgerichtet sind, werden zunächst die Märkte für KI, Mobilgeräte und Hochleistungsrechner bedienen. OEMs, die Produkte auf Basis von Komponenten mit ausgereiften Strukturbreiten herstellen, werden indirekte Vorteile (geringerer Wettbewerb um die Aufmerksamkeit der Foundries) verzeichnen, jedoch nur eine begrenzte direkte Entlastung der Kapazitäten erfahren.
• Die Engpässe bei den reifen Strukturbreiten werden mindestens bis 2028 anhalten.Da sich die Investitionen im Rahmen des CHIPS Act auf fortschrittliche Strukturbreiten konzentrieren und TSMC keine Ausweitung bei 40 nm und 90 nm signalisiert, wird die Versorgungslage bei den von OEMs aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Industrie am häufigsten verwendeten Bauteilkategorien strukturell angespannt bleiben. Automobil-MCUs mit Strukturbreiten von 28–40 nm werden bereits kontingentiert und haben Vorlaufzeiten von 26–40 Wochen.
• Das Auslaufen von Section 48D birgt Planungsrisiken.OEMs, die ihre langfristigen Beschaffungsstrategien auf angekündigte, aber noch nicht begonnene Fabrikprojekte ausrichten, sollten in ihren Szenarioplanungen die Möglichkeit einkalkulieren, dass sich einige Kapazitätserweiterungen verzögern oder ausfallen könnten, falls die Steuergutschrift nicht verlängert wird.
• Verzögerungen bei Bauarbeiten und Personalbeschaffung führen zu einer Verlängerung aller veröffentlichten Zeitpläne.Die veröffentlichten Produktionstermine basieren auf der Annahme, dass Bauarbeiten und Personalausbau im besten Fall verlaufen. Die Erfahrungen aus der Vergangenheit und die aktuellen Arbeitsmarktbedingungen deuten darauf hin, dass Verzögerungen von 12 bis 24 Monaten gegenüber den angekündigten Zielen häufig vorkommen. Berücksichtigen Sie dies bei Ihren Annahmen zur Kapazitätsverfügbarkeit.
• Die geopolitische Diversifizierung ist zwar real, aber noch unvollständig.Der CHIPS Act verringert das langfristige Konzentrationsrisiko in Taiwan und Südkorea. Kurzfristig sind die USA jedoch nach wie vor für den Großteil der Produktion auf asiatische Halbleiterfabriken angewiesen, und jede Störung des Betriebs von TSMC in Taiwan würde sich auf die weltweite Versorgung auswirken, unabhängig davon, wie schnell die Produktion in den Fabriken in Arizona hochgefahren wird.

Wie OEMs den Übergang zum Reshoring meistern können

Die Lücke zwischen den Ankündigungen im Rahmen des CHIPS Act und der tatsächlichen Produktionskapazität stellt eine mehrjährige planerische Herausforderung dar. OEMs, die sich bereits jetzt darauf vorbereiten, werden besser aufgestellt sein, wenn die neuen Kapazitäten schließlich auf den Markt kommen.

• Ordnen Sie Ihre Stücklisten den Prozessknoten und Foundry-Anbietern zu.Verschaffen Sie sich einen Überblick darüber, welche Komponenten in Ihren aktiven Stücklisten auf ausgereiften Knoten (28 nm+) und welche auf fortschrittlichen Knoten hergestellt werden. Komponenten auf ausgereiften Knoten werden kurzfristig am wenigsten von den Kapazitäten im Rahmen des CHIPS Act profitieren. Ermitteln Sie, von welchen Foundries und Prozessknoten Ihre kritischen Komponenten abhängen.
• Erstellen Sie Planungshorizonte von 52 Wochen oder mehr für Kategorien mit Lieferengpässen.Standard-Planungszyklen können die Vorlaufzeiten von 40 Wochen bei Halbleitern und mehrjährige Zeitpläne für den Kapazitätsausbau nicht berücksichtigen. Erweitern Sie Ihre Nachfrageprognosen und geben Sie diese an Distributoren und Lieferanten weiter, um Ihre Position bei Zuteilungsentscheidungen zu verbessern.
• Beobachten Sie den Gesetzgebungsprozess zu Abschnitt 48D.Die Entscheidung des Kongresses über die Verlängerung der Steuergutschrift wird sich direkt darauf auswirken, ob die angekündigten Fabrikprojekte gemäß den aktuellen Zeitplänen voranschreiten. Verfolgen Sie dies als Risikofaktor für die Lieferkette und nicht nur als politische Schlagzeile.
• Qualifizieren Sie alternative Bezugsquellen bereits jetzt und warten Sie nicht bis zur nächsten Verknappung.Der 6- bis 18-monatige Qualifizierungszyklus für Komponenten in Automobilqualität (AEC-Q100) bedeutet, dass Entscheidungen zur Erschließung alternativer Bezugsquellen, die im Jahr 2026 getroffen werden, erst 2027 oder 2028 zu qualifizierten Optionen führen werden. Ein sofortiger Beginn des Qualifizierungsprozesses passt zeitlich mit dem erwarteten Hochlauf neuer Kapazitäten zusammen.
• Verfolgen Sie Trends bei den Vorlaufzeiten als Frühindikator.Die Daten von Accuris zu den Vorlaufzeiten zeigen, dass jeder größeren Engpassphase ein 12-monatiger Trend mit allmählich steigenden Vorlaufzeiten vorausging. Eine kontinuierliche Überwachung bietet den Beschaffungsteams – im Gegensatz zu vierteljährlichen Stücklistenüberprüfungen – die notwendigen Frühwarnsignale, um rechtzeitig zu handeln, bevor es zu Zuteilungsproblemen kommt. Umfragedaten bestätigen die Kosten verspäteter Maßnahmen: 72 % der Unternehmen geben an, dass die jährlichen Kosten reaktiver Entscheidungen in der Lieferkette 50.000 US-Dollar übersteigen.

Das langfristige Unterfangen der Rückverlagerung der Halbleiterproduktion

Der CHIPS Act hat einen historischen Investitionszyklus in der US-amerikanischen Halbleiterfertigung ausgelöst. In den nächsten zehn Jahren werden diese Investitionen das Risiko der geografischen Konzentration, das die globale Halbleiter-Wertschöpfungskette seit zwei Jahrzehnten geprägt hat, erheblich verringern. Die Bemühungen um eine Rückverlagerung der Produktion sind real, finanziell abgesichert und bereits in vollem Gange.

Die operative Realität für die nächsten drei bis vier Jahre sieht jedoch so aus, dass OEMs die Verfügbarkeit von Komponenten in einem Markt steuern müssen, in dem neue Kapazitäten zwar angekündigt, aber noch nicht bereitgestellt sind, in dem Investitionen in ausgereifte Fertigungstechnologien hinter den Investitionen in fortschrittliche Technologien zurückbleiben und in dem Personal- und bauliche Engpässe jeden veröffentlichten Zeitplan verlängern. Die Unternehmen, die diesen Übergang erfolgreich meistern werden, sind diejenigen, die über die nötige Transparenz verfügen, um die Versorgungslage in Echtzeit zu verfolgen, und die klug genug sind, ihre Planung auf das tatsächlich Verfügbare auszurichten – und nicht auf das, was angekündigt wurde.

Accuris Supply Chain Intelligencebietet Teams aus den Bereichen Entwicklung, Beschaffung, Qualitätssicherung und Lieferkette Echtzeit-Einblick in Vorlaufzeiten und Preise, Risikoanalysen auf Stücklistenebene, Lebenszyklusüberwachung sowie Komponenteninformationen zu über 1,2 Milliarden Elektronikbauteilen. Angesichts der Veränderungen in der Halbleiterfertigung liefert Accuris OEMs die Daten, um zwischen angekündigter und tatsächlich verfügbarer Kapazität zu unterscheiden.Erfahren Sie, wie Accuris Teams bei der Planung des Reshoring-Übergangs unterstützt.

Weiterführende Literatur

• Was sich langsam zuspitzte, wird zum Brennpunkt: Lieferzeiten für elektronische Bauteile in den Jahren 2025–2026
• Wie KI-Rechenzentren die Versorgung mit elektronischen Bauteilen im Jahr 2026 neu gestalten
• Warum die Kosten für elektronische Bauteile im Jahr 2026 steigen und wie man damit umgeht
• 5 häufige Engpässe in der Elektronikfertigung (und wie man sie behebt)

Quellen:

1.Semiconductor Industry Association (SIA). „Chip Incentives & Investments.“https://www.semiconductors.org/chips/— Umfassende Daten zur Rückverlagerung der Halbleiterproduktion in die USA, mit Schwerpunkt auf angekündigten inländischen Investitionen in Höhe von 640 Milliarden US-Dollar, die durch die Steuergutschrift gemäß Section 48D gestützt werden, sowie auf über 50 neuen Projekten im Halbleiter-Ökosystem und mehr als 68.000 prognostizierten direkten Arbeitsplätzen. Enthält Erkenntnisse der SIA und verbündeter Branchenverbände, die auf eine Verlängerung der Steuergutschrift für Investitionen in fortschrittliche Fertigung drängen und dabei die Rolle staatlicher Unterstützung und der Finanzierung im Chipbereich für die Ankurbelung der inländischen Produktion und Produktionskapazitäten hervorheben.

2.PwC. „Der CHIPS Act: Was er für das Halbleiter-Ökosystem bedeutet.“https://www.pwc.com/us/en/library/chips-act.html— Ausführlicher Überblick über die Bestimmungen des CHIPS Act, darunter die Steuergutschrift für Investitionen in Halbleiter in Höhe von 24 Milliarden US-Dollar, direkte Förderanreize und die Steuergutschrift von 35 % gemäß Section 48D. Erläutert, wie das Gesetz Bestimmungen enthält, die die heimische Halbleiterproduktion und fortschrittliche Technologien fördern und gleichzeitig Bedenken hinsichtlich der nationalen Sicherheit berücksichtigen.

3.US-Handelsministerium. „Fact Sheet: Wiederherstellung der Führungsrolle der USA in der Halbleiterfertigung durch ein Handels- und Investitionsabkommen mit Taiwan.“ Januar 2026.https://www.commerce.gov/news/fact-sheets/2026/01/— Daten zum Rückgang und zur angestrebten Erholung des Anteils der US-Halbleiterproduktion von 37 % im Jahr 1990 auf etwa 10 % im Jahr 2024, mit dem Ziel, bis 2030 20 % zu erreichen. Hervorgehoben werden neue taiwanesische Investitionszusagen in Höhe von 250 Milliarden US-Dollar sowie die Rolle des „Chips Program Office“ bei der Stärkung globaler Halbleiter-Lieferketten.

4.SEMI. „Im Jahr 2025 soll mit dem Bau von achtzehn neuen Halbleiterfabriken begonnen werden.“ https://www.semi.org/en/semi-press-release/eighteen-new-semiconductor-fabs-to-start-construction-in-2025-semi-reports— Branchenbericht über Zeitpläne für den Fabrikbau, die Erweiterung der Kapazitäten für 300-mm-Siliziumwafer sowie die Auswirkungen auf die Versorgung mit Materialien für die Halbleiterfertigung und Chipfertigungsanlagen. Bietet Einblicke in das Wachstum der Produktionskapazitäten und die Rolle der inländischen Produktion bei den Reshoring-Bemühungen.

5.Westside Construction Group. „Der Boom im Halbleiterbau in den USA: Die größten Fab-Projekte, die die US-Fertigungsindustrie neu gestalten.“ 2026.https://www.buildwcg.com/blog-posts/semiconductor-fab-construction-boom-2026— Detaillierte projektspezifische Investitionszahlen, Zeitpläne und Produktionsziele für Fabriken zur Herstellung modernster Logikchips von TSMC, Intel, Samsung, Micron, Texas Instruments und GlobalFoundries. Erläutert die Gesamtinvestitionsausgaben und steuerlichen Anreize, die diese Erweiterungen der Halbleiterproduktion vorantreiben.

6.Tom’s Hardware. „Micron: Chipfabriken in New York liegen weiterhin im Zeitplan.“ 2026.https://www.tomshardware.com/pc-components/dram/microns-new-york-chipmaking-fabs— Aktuelle Informationen zum Zeitplan für die Halbleiterwafer-Produktion bei Micron in der Fab 4 in Boise und zum schrittweisen Bau der Fabrik in New York. Behandelt die Bedeutung von Chips mit ausgereiften Strukturgrößen und Siliziumwafern in der Unterhaltungselektronik und in industriellen Anwendungen.

7.Tech Times. „Chipindustrie drängt den Kongress zur Verlängerung der Steuergutschrift, die Investitionen in US-Fertigungsanlagen in Höhe von 640 Milliarden US-Dollar sichert.“ 15. Mai 2026.https://www.techtimes.com/articles/316680/20260515/— Analyse des Risikos im Zusammenhang mit dem Auslaufen von Section 48D, der Auswirkungen des Chip-Programms auf die Investitionssicherheit sowie der Sichtweise des Forschungsdienstes des Kongresses zur Bedeutung einer Verlängerung der Chip-Förderung für die Aufrechterhaltung der globalen Wettbewerbsfähigkeit der USA.

8.ITIF (Information Technology and Innovation Foundation). „Die Steuergutschriften für die Halbleiterfertigung in den USA müssen verlängert und ausgeweitet werden.“ 10. Juni 2025.https://itif.org/publications/2025/06/10/ — Politische Analyse der Argumente für eine Verlängerung der Steuergutschrift gemäß Section 48D, der Produktionskostenaufschläge in den USA im Vergleich zu asiatischen Wettbewerbern sowie der Bedeutung der Schaffung geeigneter Anreize zur Sicherung der Halbleiterproduktionskapazitäten und zur Wahrung einer führenden Position im globalen Wettbewerb.

9.SIA-Oxford Economics. „Chipping Away: Bewertung und Bewältigung des Arbeitskräftemangels in der US-Halbleiterindustrie.“ — Daten zum Arbeitskräftemangel, die den Bedarf an 115.000 neuen Arbeitsplätzen in der Halbleiterbranche bis 2030 verdeutlichen, wobei 67.000 dieser Stellen möglicherweise unbesetzt bleiben könnten. Die Studie beleuchtet die Herausforderungen bei der Personalbesetzung von Halbleiterfabriken sowie die Auswirkungen auf die Produktionszeitpläne in der Halbleiterindustrie und die nationale Sicherheit.

10.McKinsey & Company. „Strategien für den Bau von Halbleiterfabriken in den USA: Suche nach qualifizierten Arbeitskräften.“https://www.mckinsey.com/industries/semiconductors/our-insights/ — Prognostiziert einen potenziellen Mangel an bis zu 300.000 qualifizierten Halbleiterfachkräften bis 2030, darunter 48.000 neue Stellen für Techniker und Ingenieure, die für neue Fabriken benötigt werden. Erörtert die Personalentwicklung als entscheidenden Bestandteil der Strategie des „Chips Program Office“ zur Ausweitung der inländischen Produktion.

11.IEEE Spectrum. „Arbeitskräftemangel: In den USA werden im Jahr 2030 4.500 Arbeitsplätze in Halbleiterfabriken fehlen.“https://spectrum.ieee.org/workforce-shortage— Bietet Einblicke in die alternde Belegschaft im Baugewerbe für Halbleiterfabriken, den Lohndruck und die Herausforderungen bei der Gewinnung von Fachkräften zur Unterstützung der Initiativen zur Wiederansiedlung der Halbleiterproduktion im Rahmen des „Chips Act“ sowie zur Sicherstellung der Verfügbarkeit von Bauteilen.

12.TrendForce. „TSMC könnte ausgewählte Kapazitäten im Bereich der ausgereiften 45-90-nm-Technologien für die CoWoS-bezogene Produktion umwidmen.“ 12. Januar 2026.https://www.trendforce.com/news/2026/01/12/ — Analyse der Kapazitätsstrategie von TSMC für ausgereifte Strukturbreiten, einschließlich der Umverteilung von Siliziumwafern zugunsten fortschrittlicher Verpackungstechnologien (CoWoS) zur Deckung des Bedarfs der KI-Lieferkette, zur Veranschaulichung des Gleichgewichts zwischen der Produktion von Chips mit modernster Technologie und der Produktion von Chips mit ausgereiften Strukturbreiten.

13.S&P Global. „Eine weitere Halbleiterknappheit könnte bevorstehen.“ 2024.https://www.spglobal.com/automotive-insights/en/blogs/2024/8/— Der Artikel beleuchtet den anhaltenden strukturellen Mangel an Halbleiterwafern mit ausgereiften Strukturgrößen, die in Automobil- und Industrieanwendungen zum Einsatz kommen, und betont die Notwendigkeit einer heimischen Produktion, um Versorgungsengpässe zu beheben.

14.SupplyICs. „Ausblick auf Lieferzeiten und Preise für Halbleiter im 2. Quartal 2026.“https://supplyics.com/insights/market-intelligence/q2-2026-semiconductor-lead-time-pricing-outlook/— Marktinformationen zu Lieferzeiten von Halbleitern, einschließlich Mikrocontrollern für Unterhaltungselektronik und die Automobilindustrie, zur Unterstützung der Transparenz in der Lieferkette und des Risikomanagements für OEMs.

15.Jaknunas, Greg. „Der schleichende Konflikt spitzt sich zu: Lieferzeiten für elektronische Bauteile in den Jahren 2025–2026.“ Accuris-Blog, 13. April 2026.https://accuristech.com/blog/the-slow-burn-becomes-a-flash-point/— Eigene Daten zu Trends bei den Lieferzeiten, die die Auswirkungen von Störungen in der Lieferkette auf die Produktionskapazitäten im Halbleiterbereich sowie die Bedeutung von Echtzeit-Informationen zur Verfügbarkeit von Bauteilen veranschaulichen.

16.Fuld & Company / Accuris, Umfrage zur elektronischen Bauteilbeschaffung, März 2026 (N=439). — Die Umfragedaten zeigen, dass 72 % der Unternehmen aufgrund reaktiver Entscheidungen in der Lieferkette jährliche Kosten von über 50.000 US-Dollar verzeichnen, was den Wert proaktiver Strategien für den Bauteillebenszyklus und die Beschaffung unterstreicht.

17.Accuris-Monatsberichte zu Änderungen der Lieferzeiten, März 2025 bis März 2026. — Eigene Erfassung von Schwankungen bei den Lieferzeiten in verschiedenen Kategorien elektronischer Bauteile, die es Entwicklungs- und Beschaffungsteams ermöglicht, Risiken in der Lieferkette im Zusammenhang mit der Verfügbarkeit von Bauteilen im Rahmen der Rückverlagerung der Halbleiterproduktion zu antizipieren.

18.Daten der „Accuris Supply Chain Intelligence“-Plattform. — Umfassende Informationen zu Lebenszyklus, Beschaffung und Vorlaufzeiten von Bauteilen für über 1,2 Milliarden Elektronikbauteile, die OEMs dabei unterstützen, die Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferkette im Zuge des Reshoring-Wandels und angesichts der globalen Herausforderungen in den Halbleiter-Lieferketten zu sichern.