Et si vous pouviez économiser 90 % du temps que vos ingénieurs consacrent à l’identification et à l’extraction des exigences ?
La gestion manuelle des exigences est fastidieuse, chronophage et, en termes simples, ne constitue pas la meilleure utilisation du temps d’un ingénieur. Un ingénieur d’un fournisseur de services d’ingénierie aérospatiale américain nous a confié que, lors de l’identification et de l’extraction des exigences, il passe en moyenne cinq minutes par exigence. Avec plus de 13 000 exigences à gérer pour un seul projet, cela représente plus de 1 000 heures, soit près de la moitié d’une année de travail, et probablement bien plus de temps qu’il ne l’imaginait consacrer aux seules exigences.
Les outils de gestion des exigences intelligents et automatisés rationalisent ce processus, économisant du temps et réduisant les risques d’erreurs coûteuses en assurant clarté, traçabilité et précision.
Dans cet article, nous explorerons :
- Les risques cachés de l’extraction manuelle des exigences et comment elle peut entraîner des erreurs, des retards et des échecs d’ingénierie
- La complexité de naviguer dans les normes et les exigences dans les secteurs de l’énergie et de l’aérospatiale et de la défense
- Comment les outils de gestion des exigences simplifient les processus, réduisent les risques et, au final, permettent à votre organisation d’économiser temps et argent
Les risques cachés de l’extraction manuelle des exigences
L’extraction des exigences par copier-coller, capture d’écran ou saisie dans les systèmes PLM, RMS, CAO et ERP est sujette à de nombreuses erreurs. Les normes et codes sont par nature des documents verbeux et complexes. Lorsqu’un ingénieur tente de décomposer des centaines ou des milliers d’exigences, certaines de ces déclarations formulées avec le verbe « doit » peuvent facilement être omises ou mal interprétées. Une simple faute de frappe ou un mot manqué pourrait complètement altérer le sens d’une exigence. Des exigences mal interprétées pourraient entraîner des produits inopérants, des rappels ou des défaillances catastrophiques.
« C’est un risque énorme si nous ne gérons pas correctement cette information », a déclaré Chris Burrows, ingénieur en normalisation chez Rolls Royce, lors d’un webinaire Accuris. « Être capable d’extraire l’information, de la stocker comme source unique de vérité, puis de la consommer dans la documentation interne et les systèmes exécutifs est notre objectif. Nous devons nous assurer de ne pas mal interpréter l’information et d’éliminer le risque d’erreurs. On nous a tous montré des défaillances catastrophiques dues à une mauvaise interprétation ou à l’utilisation d’informations erronées. La capacité à surmonter ces défis contribue à la sécurité intrinsèque des produits. »
L’extraction et l’utilisation manuelles des exigences peuvent également rompre le lien avec le matériel source et le contexte plus large lors de l’utilisation d’une exigence particulière, limitant la capacité d’un autre membre de l’équipe à comprendre la base des décisions d’ingénierie et propageant les erreurs tout au long du cycle de vie de l’ingénierie.
Gérer les exigences complexes dans les normes d’ingénierie
La gestion adéquate des exigences dans les industries fortement réglementées comme l’énergie et l’aérospatiale et la défense est cruciale. Dans chaque secteur, les conséquences d’un manquement aux exigences peuvent être dangereuses, voire mortelles. Par exemple, des produits aérospatiaux mal conçus pourraient entraîner des défaillances catastrophiques sur un avion commercial, et des dysfonctionnements dans les projets de forage pétrolier et gazier pourraient conduire à des blessures ou des catastrophes environnementales. Cependant, dans les deux secteurs, les exigences peuvent être difficiles à gérer et à interpréter.
Gérer des normes et des exigences ambiguës
L’International Association of Oil & Gas Producers (IOGP) reconnaît les défis liés aux exigences et appelle l’industrie à réduire l’ambiguïté de celles-ci. Leur Report 604: Guidance on Requirement Development fournit des définitions et des stratégies pour la rédaction d’exigences claires.
Voici un exemple d’exigence mal formulée tiré du rapport :
« L’évent doit avoir un filtre contre les corps étrangers aéroportés et se terminer par une ouverture orientée vers le bas. »
Cet exemple contient en réalité deux exigences :
1) L’évent doit avoir un filtre contre les corps étrangers aéroportés.
2) L’évent doit se terminer par une ouverture orientée vers le bas.
Un ingénieur occupé gérant des milliers d’exigences pourrait manquer la deuxième exigence, alors qu’un outil d’extraction d’exigences utilisant le traitement du langage naturel l’identifiera.
Naviguer parmi les exigences complexes des contrats gouvernementaux américains
La qualité est primordiale dans le secteur de l’aérospatiale et de la défense, en particulier pour les entreprises travaillant avec le gouvernement et l’armée américaine. Lorsque des contractants gouvernementaux remportent un appel d’offres, ils doivent rapidement identifier les exigences des spécifications du projet, souvent une combinaison de spécifications militaires (Mil Specs), de normes industrielles et de réglementations gouvernementales. Dans de nombreux cas, les entreprises devront également comparer ces exigences à leurs propres exigences internes.
L’extraction manuelle de ces exigences peut rapidement devenir une tâche colossale. Un outil de numérisation et d’extraction des exigences peut alléger ce fardeau en numérisant, identifiant et extrayant automatiquement les exigences. Un tel outil permettrait également aux ingénieurs de comparer les exigences des normes militaires et industrielles aux normes internes de leur entreprise, réduisant ainsi l’ambiguïté dans les flux de travail du projet. Les ingénieurs peuvent ensuite lier numériquement les exigences tout au long du cycle de vie de l’ingénierie, assurant clarté et cohérence pour toutes les parties prenantes.
Les vrais coûts de l’extraction et de l’utilisation manuelles des exigences
L’extraction et l’utilisation manuelles des exigences peuvent sembler réalisables au premier abord, mais les coûts cachés peuvent rapidement s’accumuler. Des heures d’ingénierie perdues aux retards de projet, aux erreurs et aux risques de non-conformité, la dépendance à un processus obsolète peut rapidement siphonner des millions de votre résultat net.
Voici comment ce processus manuel freine votre entreprise et vous coûte bien plus que vous ne l’imaginez :
- Inefficace – les processus manuels gaspillent le temps précieux de vos ingénieurs et peuvent allonger les délais des projets
- Manque de traçabilité – sans un fil numérique vers le matériel source original, les ingénieurs sont réduits à deviner comment une décision a été prise concernant les exigences, limitant la communication et le partage des connaissances avec les équipes en amont et en aval
- Risque accru d’erreurs dans l’implémentation d’exigences incorrectes – conduisant à des risques de rappels, de problèmes juridiques et de défaillances catastrophiques
- Maintient votre entreprise à l’ère analogique – pérennisez votre entreprise en devenant une entreprise basée sur des modèles et connectée numériquement
Présentation d’Accuris Thread™
Accuris Thread™ est une nouvelle solution qui extrait et connecte de manière transparente les exigences dans les flux de travail d’ingénierie basés sur des modèles. C'est la genèse du fil numérique, reliant les données et les modèles tout au long du cycle de vie complet de l’ingénierie. Accuris Thread fournit des informations à vos ingénieurs, leur permettant de prendre des décisions basées sur les données, d’accélérer l’innovation et de réduire les coûts.
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