Accurisが提供する現地での規格リーダーシップ研修
2024年12月18日
最近、Accurisはリヤドのサウジ電力会社本社でオンサイトワークショップを開催しました。エンジニアが規格策定の細部について学ぶ絶好の機会となりました。
ミッション
プロセス産業実務(PIP)は、会員主導かつ自主資金によるコンソーシアムであり、プロセス産業向けの自主的なエンジニアリング実務のライブラリを開発・維持しています。 テキサス大学オースティン校の建設産業研究所(CII)の傘下で活動するPIPは、設計、調達、建設、保守の各段階における企業内部の基準を統一します。重複する社内仕様書を共有の技術ライブラリに置き換えることで、PIPは石油、ガス、化学の各セクターにおいて、加盟組織のコスト削減と資本効率の向上を支援しています。
ASME B31.3に沿った設計を行う配管エンジニア、耐爆建築物を設計する構造リーダー、電力設備を仕様決定する電気専門家、制御システムの産業用サイバーセキュリティを管理するIT担当者など、あらゆる専門家に対して、PIPは複雑なプロセス設備プロジェクトを支える実践的で現場検証済みのガイダンスを提供します。PIPは、オーナー企業やエンジニアリング請負業者の集合知を活用することで、技術要件が一貫しており、安全で、現実のエンジニアリング課題にすぐに適用できることを保証します。

PIPは、14の工学分野にわたって体系化された550件以上の自主的実践指針からなる包括的なライブラリを構築・維持しています。これらの基準は、初期設計や調達から試運転、保守に至るまで、施設のライフサイクル全体を網羅しています。理論的な枠組みとは異なり、PIPの実践指針は、実際にこれらの施設を建設・運営する企業によって策定されているため、厳格な安全性および品質基準を維持しつつ、現場の実務上のニーズに確実に対応しています。
PIPの活動は、配管システム、土木・構造設計、電気仕様、プロセス制御といった重要な分野に及んでいます。これらの手法は、特定のプロジェクト要件に合わせてそのまま使用することも、修正して適用することも可能であり、独自の技術的要件を犠牲にすることなく、業界全体のベストプラクティスを柔軟に取り入れることができます。テキサス大学の研究インフラを活用することで、PIPは自社の基準が学術的な卓越性と産業の現実の両方に根ざしていることを保証し、理論的な工学と機械的な実装との架け橋となっています。
Process Industry Practices(PIP)は、オーナー企業とエンジニアリング建設請負業者が、それぞれが持つ数百の競合する社内規格の維持コストを削減できる共同ハブとして機能します。PIPは、石油化学、精製、製造施設の設計・建設を効率化する統一された実務規範ライブラリを提供することで、プロセス産業の利害を推進します。各分野の専門チームを通じて、PIPは850名以上の専門家のボランティア知見を調整し、安全要件や技術の進化に応じて技術的実務規範を最新の状態に保っています。
産業用サイバーセキュリティから電化に至るまで、PIPは技術的な一貫性を競争力の維持に不可欠とする企業の共通の優先事項を反映しています。また、産業施設におけるEV充電設備の導入といった新興技術に関する実務規範の策定も行っています。Construction Industry Instituteとの連携を通じて、PIPは調査に基づく指針を提供し、エンジニアがグローバルなプロセス産業における複雑な規制および技術環境に対応できるよう支援するとともに、安全性と持続可能性の両立を実現します。
Process Industry Practices(PIP)は、各社がそれぞれ独自の専有エンジニアリング仕様を維持することが、共通の技術課題に対してコストが高く非効率であると認識した少数のオーナー企業および請負業者によって、1993年に設立されました。テキサス大学オースティン校を拠点とするPIPは、中央集約的かつ非専有の視点から、世界のプロセス産業における技術要件に対応する重要な業界リソースへと発展しています。
数十年にわたり、PIPは高度なプロセス制御や産業用サイバーセキュリティを含む14の異なる分野を網羅する組織へと発展してきました。 現在、PIPの会員には、世界最大級のプロセス産業のリーダー企業が名を連ねています。同コンソーシアムの協働モデルは、国境を越えた技術知識の移転を促進し、世界のプロセス産業基盤の安全性と信頼性を強化しています。北米、欧州、アジア太平洋地域のいずれにおいても、PIPの取り組みは、エンジニアが現代の産業運営の厳しい要求を満たす高品質なプロジェクトを実現する一助となっています。

PIPへの加盟により、プロセス産業の事業主や請負業者は、エンジニアリングの専門知識を有する広範なネットワークとつながることができます。会員はPIPライブラリをプロジェクトで直接活用できるよう全面的に利用でき、社内の仕様書の作成や維持管理に伴う高額なコストを回避できます。これにより、組織の技術的基盤が常に最新の業界の共通認識や安全要件に沿ったものであることが保証されます。
文書そのものに加え、会員はPIPの分野別チームへの参加からも価値を得ています。これにより、エンジニアリングの専門家は日常的に使用する規格の策定に関与でき、実務上のニーズが実務規範に反映されるようにしています。また、共通の技術課題を解決するための協働的な専門家ネットワークが提供されるとともに、エンジニアリング分野におけるリーダーシップの育成にもつながり、ベストプラクティスの共有が業界全体で進みます。
PIPは、テキサス大学の研究基盤を活用し、次世代のプロセスエンジニアを育成するための教育基盤を提供しています。分野別チームへの参加を通じて、専門家は共通の実務規範に関する高度な技術知識を習得するとともに、複雑な設備プロジェクトを管理するために必要なリーダーシップを身につけることができます。この協働的な環境により、設計、調達、建設におけるベストプラクティスが業界全体で共有され、実務に反映されていきます。
Construction Industry Instituteとの連携を通じて、PIPは調査に基づく指針を提供し、技術の進展に対応した内容を維持しています。これにより、エンジニアは最新の安全要件や、電化やサイバーセキュリティといった新たな産業技術に対応できるようになります。
知識共有のコミュニティを形成することで、PIPはプロセス産業における高い運用品質と安全性の維持に貢献しています。この継続的な専門能力の向上により、ミスの低減、資本効率の改善、そしてグローバルな産業基盤における高品質なインフラプロジェクトの実現が可能になります。

PIPについて
PIPとは何の略ですか?
PIPは「Process Industry Practices(プロセス産業の実務基準)」の略称です。これはテキサス大学オースティン校内に設置された自主資金によるコンソーシアムであり、プロセス産業向けの自主的なエンジニアリング実務基準を策定しています。
PIPはどのような分野を対象としていますか?
PIPは、配管、電気、土木・構造・建築、プロセス制御、機械、産業用サイバーセキュリティなど、14の分野にわたる550件以上の実務指針を発行しています。
PIPはどのような規格を策定していますか?
業界標準の実務手法を共有するライブラリを提供することで、PIPは企業が高コストな社内規格を維持する必要をなくします。一部の会員では、社内規格の維持コストを最大70%削減できたとの報告があります。
PIPは産業用サイバーセキュリティに対応していますか?
はい。PIPのプロセス制御分野には、産業用制御システム(ICS)におけるサイバーセキュリティ対策の設計に特化した手法が含まれており、ハードウェア、ソフトウェア、およびネットワークセキュリティを網羅しています。
PIPは政府機関ですか?
いいえ。PIPはテキサス大学オースティン校のConstruction Industry Institute(建設産業研究所)の下で運営される、民間の自己資金型コンソーシアムです。資金は、プロセス産業のオーナー企業や請負業者を含む会員企業によって提供されています。
の航空宇宙、防衛、および技術規格に関する最新動向を随時ご確認ください。
2024年12月18日
最近、Accurisはリヤドのサウジ電力会社本社でオンサイトワークショップを開催しました。エンジニアが規格策定の細部について学ぶ絶好の機会となりました。
2025年4月22日
今日の複雑化するエンジニアリング環境では、企業は安全性、性能、コンプライアンスに関する厳格な要求への対応をますます求められています。しかし、多くの企業では、システムの分断、部門ごとに分かれた業務プロセス、そして旧来の手作業に依存した方法のために、エンジニアリング規格を十分に管理できていないのが実情です。エンジニアリング規格とは、設計、試験、製造における技術仕様、手順、指針を定めた正式な文書であり、[…]
2024年10月29日
デジタルツインやデジタルスレッドは、製品ライフサイクル全体にわたってデータを連携させることで、エンジニアリングの在り方を大きく変えつつあります。こうした先進的な技術が、エンジニアが複雑な課題により効率的に取り組むうえでどのように役立つのかをご紹介します。
アキュリスのパートナーとなる方法について、当社のパートナーシップチームにお問い合わせください。


Accurisとの連携により、日々の業務でプラットフォームを活用する世界中のエンジニアや技術者への直接的な接点を得ることができます。コンテンツはもはや単なるPDFではなく、エンジニアがイノベーションやコンプライアンスを推進するために利用する、単一の統合ソリューション内に組み込まれた動的で実用的なリソースへと変わります。
PLM環境における自動化された生産終了アラートにより、部品が生産終了(EOL)に近づいた際や到達した際に、エンジニアリングおよび調達チームへリアルタイムで通知されます。
この積極的なアプローチにより、タイムリーな評価が可能となり、分散されているデータや手動追跡への依存を減らすことができます。