Dans le monde de l'ingénierie, toutes les formes d'IA ne se valent pas, et cette différence a son importance.
La plupart des outils d'IA développés aujourd'hui sont conçus pour traiter des informations à votre place, qu'il s'agisse de résumer, d'organiser ou de mettre en évidence l'essentiel. Cela s'avère vraiment utile dans de nombreux cas, notamment pour rédiger des e-mails, résumer des rapports ou répondre à des questions générales.
Mais les décisions techniques ne reposent pas sur des informations générales. Elles sont précises, contextualisées, traçables et conformes aux exigences réglementaires. Lorsque les résultats générés par l'IA sont intégrés à la conception d'un produit, d'un processus ou d'un système, une approximation n'est pas acceptable. C'est précisément cette lacune que l'IA de niveau technique est censée combler.
La réalité du travail avec les normes aujourd'hui
La réalité du travail avec les normes aujourd'hui
Dans la plupart des entreprises d'ingénierie, la gestion des normes s'effectue encore de manière traditionnelle : copies papier ou au format PDF, tableaux de suivi et savoir-faire institutionnel détenu par une poignée d'ingénieurs expérimentés.
Prenons l'exemple d'un ingénieur en mécanique chargé de concevoir un réseau de transport de gaz par gazoduc. Sa principale référence est la norme ASME B31.8 – « Systèmes de canalisations pour le transport et la distribution de gaz ». À lui seul, ce document compte des centaines de pages, des dizaines de clauses et des spécifications de matériaux qui interagissent de manière complexe. Il fait référence à d'autres normes ASME, à des spécifications API et à des réglementations fédérales qui sont révisées périodiquement.
Dans un environnement papier ou numérique non structuré, le quotidien de cet ingénieur se présente à peu près comme suit :
- Pour déterminer quelles clauses régissent le calcul de l'épaisseur des parois dans le cadre d'une utilisation avec du gaz acide à haute pression, il faut consulter manuellement la norme ASME B31.8 en la comparant aux normes relatives aux matériaux et aux tableaux de surépaisseur de corrosion, ce qui implique de passer sans cesse d'un onglet à l'autre, d'un signet à l'autre et d'une annexe imprimée à l'autre.
- Pour vérifier si une conception respecte le coefficient de sécurité requis pour un emplacement de classe 3, il faut lire la clause applicable, consulter le tableau de référence, vérifier la nuance du matériau et s'assurer qu'aucune modification ne s'applique – chaque étape se fait manuellement, et chacune d'entre elles comporte un risque d'erreur.
- Lorsque l'ASME publie une nouvelle édition ou un addendum, quelqu'un doit recenser les modifications apportées et identifier tous les endroits où ces modifications ont une incidence sur la conception existante. Cela implique de comparer et d'examiner manuellement les versions côte à côte. Dans le cadre d'un grand projet de pipeline, cela peut mobiliser des ingénieurs expérimentés pendant des semaines, voire des mois.
Le coût ne se limite pas à une simple perte de temps. Il s'agit du risque de passer à côté d'un élément important – une nouvelle exigence en matière d'essais de pression, un intervalle d'inspection raccourci, une qualification de matériau qui n'est plus valable – parce que personne n'avait les moyens de vérifier chaque clause modifiée par rapport à chaque système concerné.
Il ne s'agit pas d'une simple défaillance mineure. Dans la conception des gazoducs, le non-respect d'une exigence réglementaire n'entraîne pas simplement une retouche. Cela peut se traduire par un échec à l'essai hydrostatique, une non-conformité réglementaire, voire pire.
Et pourtant, dans la plupart des bureaux d'études, la gestion des normes repose encore essentiellement sur des méthodes manuelles. Les ingénieurs surlignent des fichiers PDF. Ils prennent des notes personnelles sur l'interprétation des clauses. Ils s'en remettent à des collègues expérimentés pour en comprendre le sens. Lorsque ces personnes quittent l'entreprise, ce savoir essentiel disparaît avec elles.
Le problème n'est pas que les ingénieurs s'y prennent mal. Le problème est que le volume, la complexité et le rythme d'évolution des normes d'ingénierie ont dépassé les capacités des outils disponibles pour les gérer, d'autant plus que les entreprises sont contraintes de réduire les délais de mise sur le marché.
Ce qui distingue l'IA de niveau industriel
La numérisation des normes ne suffit pas à résoudre le problème décrit. Si elle améliore l'accessibilité, elle ne réduit ni les risques ni la charge de travail : l'ingénieur reste chargé de déterminer ce qui a changé, ce que cela implique et si la conception est toujours conforme.
L'IA destinée aux ingénieurs s'attaque au cœur du problème. Elle est conçue pour aider les ingénieurs à identifier les informations essentielles au sein de leurs processus stratégiques, avec la rapidité qu'exigent les projets d'aujourd'hui.
Revenons à l'ingénieur en pipelines qui travaille selon la norme ASME B31.8. Grâce à l'IA de niveau ingénierie, le travail prend une tournure radicalement différente dans trois domaines clés :
Précision au niveau des clauses : au lieu d'examiner manuellement les documents pour déterminer les exigences en matière d'épaisseur de paroi, l'ingénieur interroge directement le système. La réponse met en évidence la clause, le tableau ou la figure applicable. Ce qui prenait autrefois des heures ne prend désormais que quelques minutes.
Interdépendances : la norme ASME B31.8 ne s'applique pas de manière isolée. Elle fait référence à la norme ASME B16.5 pour les brides, à la norme API 5L pour les nuances de tubes, et à bien d'autres encore. L'IA de niveau ingénierie comprend ces relations au sein de l'ensemble de l'écosystème normatif, et ne se limite pas à un seul document.
Analyse d'impact des modifications : lorsqu'une nouvelle édition est publiée, les ingénieurs ne repartent pas de zéro. Une IA de niveau industriel identifie les modifications au niveau des clauses, les met en correspondance avec les versions précédentes et met en évidence celles qui ont une incidence sur la conception actuelle. Ce qui demandait auparavant des semaines de travail devient un processus structuré et vérifiable.
Traçabilité de la source à la décision : chaque référence à une clause renvoie directement à la source officielle. Les ingénieurs peuvent retracer toute décision de conception jusqu'à la norme qui la régit, créant ainsi un dossier prêt pour un audit sans effort de documentation supplémentaire.
Lorsque le code source est visible et que le raisonnement est traçable
Accuris Engineering Workbench (EWB) a été conçu précisément pour combler cette lacune. Il ne s'agit pas d'un simple référentiel de documents doté d'une barre de recherche. Conçu spécialement pour s'adapter aux méthodes de travail des ingénieurs, il permet de transformer les normes en informations exploitables et traçables.
Au cœur de cette solution se trouve une interconnectivité approfondie entre les différentes normes, qu'il s'agisse des normes API, CEI, ASME ou autres, ce qui permet aux ingénieurs de passer sans difficulté d'une exigence à l'autre sans interrompre leur flux de travail. Au lieu de devoir effectuer des recherches dans des sources disparates, les ingénieurs peuvent naviguer entre les différents éditeurs au sein d'un environnement unique. Grâce à l'accès à plus de 2,8 millions de normes industrielles, les ingénieurs disposent en permanence d'un contexte complet à portée de main.
Par exemple, lorsqu’une nouvelle édition de la norme ASME B31.8 est publiée, l’équipe d’ingénierie des pipelines n’a pas besoin de comparer manuellement les documents. EWB met en évidence les modifications au niveau des clauses et génère un historique traçable. Cette traçabilité n’est pas accessoire. C’est l’essentiel. Lors d'un audit réglementaire ou dans le cadre d'un projet en cours, la question n'est jamais simplement « avez-vous respecté les exigences ? », mais aussi « comment le savez-vous ? ». EWB répond à cette question grâce à une chaîne documentée qui relie la décision de conception à la source faisant autorité.
Grâce à la conformité intégrée, à une traçabilité totale et à des flux de travail optimisés, Engineering Workbench réduit les risques, élimine les retouches et assure la bonne progression des projets.
La question que toute entreprise d'ingénierie devrait se poser
Les organisations d'ingénierie sont soumises à une pression croissante pour accélérer leurs processus tout en garantissant une conformité irréprochable. Même lorsque des processus de gestion des normes sont déjà en place, des difficultés apparaissent en matière de gestion du changement, d'identification des informations essentielles et lorsque les connaissances critiques sont concentrées entre les mains d'un groupe d'experts.
La question n'est plus de savoir s'il faut modifier le processus. Il s'agit plutôt de déterminer si les outils envisagés sont réellement adaptés au déroulement du travail d'ingénierie.
Puis-je savoir exactement sur quoi l'IA s'est appuyée pour me donner cette réponse – la clause précise, la version exacte – et puis-je vérifier ces informations auprès d'une source faisant autorité ?
Puis-je passer naturellement de cette réponse à la norme sous-jacente et à ses références sans perdre le fil ?
Dans les environnements d'ingénierie modernes, les réponses ne sont pas isolées. Elles dépendent d'un ensemble interdépendant de normes, de références et d'exigences. Un outil doit refléter cette réalité : il doit connecter directement les ingénieurs à un réseau dynamique de contenus faisant autorité, sans les obliger à effectuer des recherches dans des systèmes disparates.
Un outil incapable de répondre à ces questions n'est qu'une aide à la recherche. Il peut certes réduire le temps de lecture, mais il ne diminuera pas la responsabilité, et il ne donnera pas à un responsable de la conception la confiance nécessaire pour valider un projet sur la base de ses résultats.
L'IA de niveau ingénierie se définit par ce qui se passe une fois la réponse obtenue : la source est visible, le raisonnement est traçable et l'ingénieur peut naviguer entre les différentes dépendances – de la clause à la citation en passant par l'application – au sein d'un environnement unique et vérifiable. C'est ce qui distingue l'intelligence d'ingénierie de tout le reste. Et pour les organisations qui exploitent des systèmes de pipelines, des équipements certifiés ou des infrastructures critiques pour la sécurité, ce n'est pas un simple atout. C'est la norme.
Prenez rendez-vous avec l'un de nos experts pour découvrir le fonctionnement concret d'Engineering Workbench.
