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複雑さを競争優位性に変える

主な成果と学び

Accuris Parts API Integrationにより、同社はリアルタイムの情報をPLMシステムに直接組み込むことで、部品データ管理を刷新しました。EOLやPCNといったライフサイクルの変化は自動アラートで通知され、リスクが顕在化する前に先回りした対応が可能になります。

エンジニアはFFFに基づいて代替部品を迅速に特定でき、代替評価の効率化と設計遅延の削減につながります。RoHS、REACH、輸出規制に関するコンプライアンスデータが組み込まれているため、煩雑な手動確認を行うことなく、部品がグローバル規格に適合していることを確実にできます。

業務リスクを低減し、意思決定を迅速化

リアルタイムのコンポーネント情報を既存のワークフローに直接組み込むことで、チームは影響分析にかかる時間を数日から数秒へと短縮しました。

これにより、製品ライフサイクル全体を通じて、データに基づいた迅速な意思決定が可能となり、遅延を最小限に抑え、予期せぬ部品変更、陳腐化、または供給の途絶に伴うリスクを大幅に低減することができました。

コンプライアンスの徹底とリスク可視性の向上

最新のライフサイクル状況や規制データ（RoHSやREACHなど）に継続的にアクセスできたことで、チームは設計および調達プロセスの早い段階からコンプライアンス上のリスクを完全に把握することができました。

この先を見据えた取り組みにより、コンプライアンス違反のリスクが低減され、監査手続きが簡素化され、手作業によるチェックが不要となった結果、より信頼性が高く、コンプライアンスに準拠した製品が実現しました。

効率の向上と総コストの削減

部品の変更に関する自動アラートと、インテリジェントな部品交換の推奨機能により、手間のかかる手作業による調査が不要になりました。

その結果、エンジニアリングチームやサプライチェーンチームは、問題への対応に費やす時間を減らし、イノベーションに注力する時間を増やすことができた一方で、組織全体としては手戻り作業、在庫リスク、および総運営コストを削減することができました。