電子部品の陳腐化は、現代の電子製品にとって大きな問題となっています。陳腐化について学び、その影響を最小限に抑える方法を学びましょう。
現代のエレクトロニクス製品は、さまざまな技術、製造工程、材料、包装に依存した電子部品が混在している。これらの要素のどれかが、材料規制や、より優れた技術の利用可能性などのために、不人気になる可能性がある。その結果、需要が減少し、部品メーカーがその部品の生産を中止するほどになってしまう。
このような状況は、医療機器、運輸、航空宇宙・防衛、産業オートメーションなどの産業における長尺製品の製造やサポート製品で頻繁に発生する。陳腐化は、病院、軽重鉄道、航空機、防衛システム、製造ラインなど、世界の重要なインフラを扱うことが多い、これらの多品種少量生産製品メーカーとその顧客にとって、特に難しい問題です。部品の陳腐化をよりよく理解し、効果的に管理することは、製品メーカーを助けるだけでなく、日常生活でそれらの製品に依存している私たち全員を助けることになる。
陳腐化の一般的なタイプは、電子部品が元のメーカーで製造されなくなることである。電子部品の陳腐化は、電子製品の生産とそれに関連する収益に劇的な影響を与える可能性があります。流通チェーンや製品メーカーの現場で十分な在庫が確保できなければ、新製品を作ることができず、現場の既存製品を維持することもできません。
部品の陳腐化が警告もなく、陳腐化計画もなく発生した場合、製品メーカーは困難な問題に直面し、多くの場合、選択肢は限られている。製品メーカーは、代替部品を探すか、アフターマーケットの流通業者から高値で部品を購入するか、グレーマーケットで部品を購入し模倣品のリスクを負うか、陳腐化した部品なしで製品を再設計するか、あるいは、まだ需要があるのに製品を製造中止にして売上を失うかもしれない。
このような陳腐化の状況を最小限に抑えるため、あるいは少なくともその影響を最小限に抑えるため、電子製品メーカーは、電子部品の供給に弾力性を積極的に組み込み、陳腐化を予測し管理するための先進的な手法を活用している。
電子製品の陳腐化の影響を軽減するための一般的な戦略の一つは、製品の予測需要に見合うだけの部品在庫を事前に購入することである。このアプローチでは、電子製品の耐用年数にわたって必要な電子部品の供給を効果的に確保することができますが、高いレベルのリスクを伴い、製品のコストを大幅に増加させる可能性があり、事前に必要な資本を必要とします。この方法のリスクの一部は、製品の需要を正確に予測することであるが、余剰在庫を転売できれば、このリスクの一部は軽減される。
ブルートフォース・インベントリー・バッファ・アプローチの他にも、様々な戦略がある。いくつか例を挙げる：
- 代替部品ソースを前もって特定する-多くの場合、複数の形状/適合/機能の代替品に対応する内部部品番号で設計する。
- メーカーによる陳腐化の事前通知（EOL（End of Life）通知）を積極的に追跡し、警告する。
- ディストリビューション・チェーンにおける在庫の追跡-部品が製造中止になっていても、入手可能な場合がある。
- ディストリビューション・チェーンにおける在庫と価格の動向を分析し、在庫レベルを予測する。
- アフターマーケットソースの検討
- 最新の予測手法とツールの使用
アキュリス エレクトロニック・パーツ・ソリューションズは、上記の陳腐化管理戦略のそれぞれについて、お客様のニーズに合った様々なソリューションでお手伝いいたします。詳しくは記事下部のお問い合わせ先までご連絡ください。
製品設計、製造、及び持続性における陳腐化を考慮するための実践分野は、電子部品陳腐化管理 （EPOM）、又は電子部品陳腐化リスク管理（EPORM）として知られている。EPOM/EPORMは、電子部品サプライチェーンリスクマネジメント/サプライチェーンマネジメント（SCRM/SCM）を構成する、より大きな一連の戦略と実践の構成要素の一つである、製造不足と材料不足の減少（DMSMS）活動のサブセクションである。国際電気標準会議（IEC）は最近、広く採用されている陳腐化管理規格IEC 62402の新バージョンを発表した。この規格は、陳腐化管理を実践するための強固な枠組みを提供し、世界の大企業の多くに採用されている。
製品のライフサイクルと構成部品のライフサイクルとのギャップを埋めることは、常に課題となる可能性が高い。利用可能なコンテンツ、戦略、ツールを使うことで、最小限のストレスでギャップを埋めることができる。